[发明专利]一种转炉出钢保护装置和方法

权利要求书

1.一种转炉出钢保护装置，其特征在于，包括滑板挡渣器(4)、转炉保护水口(5)和机械臂(6)；

所述滑板挡渣器(4)中心处开有用于安装转炉出钢口(3)的安装通孔；所述滑板挡渣器(4)两侧分别设有一个滑道；

所述转炉保护水口(5)包括水口上节(51)和水口下节(52)；所述水口上节(51)包括滑动板(511)和上节管(512)；

所述滑动板(511)安装于所述滑板挡渣器(4)的滑道内，可沿滑道往复滑动；所述转炉保护水口(5)下端伸入钢包(7)的钢液(9)内；

所述滑动板(511)上开有与所述滑板挡渣器(4)的安装通孔直径相同的通孔；

所述上节管(512)固定于所述滑动板(511)的通孔处；所述上节管(512)可拆卸的安装于水口下节(52)的外扩段(521)内；

所述机械臂(6)安装于钢包车(10)上，用于固定转炉保护水口(5)。

2.根据权利要求1所述的转炉出钢保护装置，其特征在于，所述滑板挡渣器(4)包括主板(41)、第一底板(42)、第二底板(43)；

所述主板(41)为长方体板，中心处开有用于安装转炉出钢口(3)的安装通孔；

所述第一底板(42)、第二底板(43)均为L形板，包括立板和横板；沿主板(41)宽度方向，第一底板(42)和第二底板(42)的立板分别固定于主板(41)两侧的下方，在主板(41)的下方的两侧分别形成一个滑道。

3.根据权利要求1所述的转炉出钢保护装置，其特征在于，所述滑动板(511)为长方体板，宽度与第一底板(42)和第二底板(43)的立板内表面之间的距离相同，长度与主板(41)的长度相同，沿滑动板(511)自身的长方方向，一端有矩形凹槽，矩形凹槽与主板(41)的矩形凸起匹配安装，滑动板(511)安装于主板(41)的下方两侧的滑道内，可沿主板(41)的长度方向在滑道内往复滑动。

4.根据权利要求3所述的转炉出钢保护装置，其特征在于，所述上节管(512)为圆管，一端固定于滑动板(511)的通孔处，另一端为圆弧形且内缩的结构。

5.根据权利要求4所述的转炉出钢保护装置，其特征在于，所述水口下节(52)包括外扩段(521)和直筒段(522)；

所述外扩段(521)为中空的圆台形，直径小的一端与直筒段(522)对接固定；

所述直筒段(522)为一段圆管。

6.根据权利要求5所述的转炉出钢保护装置，其特征在于，所述上节管(512)的圆弧形末端安装于所述水口下节(52)的外扩段(521)内，可随外扩段(521)的内壁面倾斜。

7.根据权利要求6所述的转炉出钢保护装置，其特征在于，所述机械臂(6)能够沿自身轴线方向伸缩，一端固定于钢包车(10)的底座上，机械臂(6)的另一端与所述水口下节(52)的直筒段(522)刚性连接。

8.一种转炉出钢保护方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、控制系统发出出钢开始信号，转炉(1)倾动；

步骤二、当转炉倾动角度达到渣出钢口上方为钢液时，控制系统控制机械臂(6)，调节水口下节(52)的位置和高度，使得水口下节(52)与水口上节(51)实现对接；

步骤三、控制系统控制打开滑板挡渣器(4)，使转炉(1)内的钢液进入钢包(7)；

步骤四、出钢过程中，转炉(1)倾动，通过转炉出钢口(3)带动水口上节(51)倾斜，实现水口上节(51)的弧形末端与水口下节(52)的外扩段(521)相对旋转，同时机械臂(6)调节水口下节(52)的直筒段(522)引导钢流与合金及渣料的充分搅拌；

步骤五、当出钢接近结束时，控制系统控制机械臂(6)将水口下节(52)的直筒段(522)移除；

步骤六、当出钢结束，控制系统控制关闭滑板挡渣器(4)，控制系统控制转炉复位。

9.根据权利要求8所述的转炉出钢保护方法，其特征在于，所述步骤三中，控制系统控制液压控制装置打开滑板挡渣器(4)；

所述液压控制装置一端与滑动板(511)相连，另一端与控制系统相连；

所述打开滑板挡渣器(4)为：所述液压控制装置拉动水口上节(51)的滑动板(511)，使得滑动板(511)上的通孔与转炉出钢口(3)相连通。