[发明专利]一种基材表面防护薄膜层的制备方法

权利要求书

1.一种基材表面防护薄膜层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

对铁合金基材表面进行清洁处理：

按照重量比例为将1:2:2:50的比例将水溶性钼化合物、硼酸、硅溶胶和水混合后加热到60-80℃形成处理液，将基材固定在旋转机架上，所述旋转机架通过电机驱动并按照1000r/min进行旋转，将处理液通过高压水枪加压至100MPa对准基材表面进行充分冲洗；

制备内防护膜：将清洁处理后的基材放入生长炉中，当生长炉开始加热时，生长炉中通入惰性气体，当生长炉内温度升至500℃时，在保持惰性气体的同时开始向生长炉中通12份丁基羟基茴香醚，1份200号油剂汽油蒸汽，当温度继续升至1200℃时恒温15分钟，在保持惰性气体和还原气的情况下，然后通入二甲苯与马来酸酐改性聚乙烯的混合蒸汽，生长开始，生长时间为4分钟，生长结束后立即断电降温，切断混合蒸汽气体，当温度降到500℃时切断还原气体，而持续通惰性气体体；当温度再降至200℃时切断惰性气体，直到降至室温时，打开生长炉，取出基材；

制备外保护层：在温度为20-25℃条件下吸入保护混合液，加压至7.5-30MPa，通过高压软管、喷枪，经喷嘴在基材表面喷涂一层厚度为105-110μm的涂层，得到所述耐磨基材，其中所述保护混合液的原料按重量份包括：低粘度聚酯树脂20份、丙烯酸树脂5份、硅硼酸盐类10份、有机硅改性环氧树脂乳液100份、聚醚砜树脂10-40份、二硫化钼5-10份、陶瓷微珠10-20份；

制备底漆层：将基材放入可控远红外线加热设备内进行150℃-180℃合烘烤40-60分钟；采用空压机喷涂，用20％-30％BJS清漆喷到基材表面上；最后将金属材料放入可控硅远红外线加热设备内进行150℃-180℃烘烤30分钟后断电使加热设备内部降温至室温。

2.如权利要求1所述的基材表面防护薄膜层的制备方法，其特征在于，所述制备外保护层步骤中，温度为23℃条件下吸入保护混合液，加压至15MPa。

3.如权利要求1所述的基材表面防护薄膜层的制备方法，其特征在于，所述聚醚砜树脂为30份、二硫化钼7份、陶瓷微珠15份。

4.如权利要求1所述的基材表面防护薄膜层的制备方法，其特征在于，制备底漆层的过程为：

将基材放入可控远红外线加热设备内进行160℃合烘烤50分钟；采用空压机喷涂，用25％BJS清漆喷到基材表面上；最后将金属材料放入可控硅远红外线加热设备内进行160℃烘烤30分钟后断电使加热设备内部降温至室温。