[发明专利]一种汽车内饰粘贴用低气味高剥离强度压敏胶、其制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种汽车内饰粘贴用低气味高剥离强度压敏胶、其制备方法及应用，所述的汽车内饰粘贴用低气味高剥离强度压敏胶，以重量份计，包括0.5‑1.5份固化剂、以及由下述重量份的各成分制备而成的涂层剂，丙烯酸酯软单体35‑40份、丙烯酸酯硬单体5‑10份、反应型功能单体1.2‑2.5份、引发剂0.2‑0.5份、溶剂65‑80份。本发明的压敏胶完全固化后气味低，剥离强度高，可应用于环保要求较高的汽车内饰件粘贴。

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，具体涉及一种汽车内饰粘贴用低气味高剥离强度压敏胶、其制备方法及应用。

背景技术

低气味高剥离强度压敏胶粘剂是指在室温到80℃条件下可挥发物释放量小，低气味，涂布此类压敏胶制成的保护膜剥离强度高于8N/25mm。

随着科技的发展，众多领域尤其是汽车行业对丙烯酸酯压敏胶都提出了新的挑战，气味大更是一个长期存在的问题。本发明人等致力于汽车内饰粘贴用低气味高剥离强度压敏胶的研究，旨在解决溶剂型丙烯酸酯压敏胶气味大的问题，从而达到在较宽的使用温度范围内都能够粘贴汽车内饰件。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种汽车内饰粘贴用低气味高剥离强度压敏胶。

具体地，本发明提供一种汽车内饰粘贴用低气味高剥离强度压敏胶，以重量份计，包括0.5-1.5份固化剂、以及由下述重量份的各成分制备而成的涂层剂，

丙烯酸酯软单体 35-40份

丙烯酸酯硬单体 5-10份

反应型功能单体 1.2-2.5份

引发剂 0.2-0.5份

溶剂 55-85份。

其中，所述涂层剂由下述方法制备而成：

先将所有反应单体、部分引发剂及部分溶剂作为底料加入反应釜，溶剂加入量为使反应单体浓度不低于60%，引发剂加入量占所有反应单体总量的万分之5-10，搅拌转速120r/min-250 r/min，通过溶剂回流控制反应温度在75℃-78℃，反应进行2h-3h后，用溶剂将其余引发剂溶解后滴加至反应体系，滴加时长2h，反应单体在整个过程中处于“饥饿”状态；滴加完成后反应1h，加入溶剂稀释成38-42wt%，继续75℃-78℃反应2h结束。

此外，所述丙烯酸酯软单体为丙烯酸异辛酯。

此外，所述丙烯酸酯硬单体为醋酸乙烯酯。

此外，所述反应型功能单体为丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯或衣康酸中的一种或几种。

此外，所述的引发剂为偶氮二异丁腈。

此外，所述的溶剂为乙酸乙酯。

此外，所述的固化剂MDI三聚体。

本发明还提供一种如上所示的汽车内饰粘贴用低气味高剥离强度压敏胶的制备方法，其先将所有反应单体、部分引发剂及部分溶剂作为底料加入反应釜，溶剂加入量为使反应单体浓度不低于60%，引发剂加入量占所有反应单体总量的万分之5-10，搅拌转速120r/min-250 r/min，通过溶剂回流控制反应温度在75℃-78℃，反应进行2h-3h后，用溶剂将其余引发剂溶解后缓慢滴加至反应体系，滴加时长2h，反应单体在整个过程中处于“饥饿”状态；滴加完成后反应1h，加入溶剂稀释成38-42wt%，继续75℃-78℃反应2h结束，由此制得涂层剂；将固化剂单独保存。

本发明提供一种如上所述的汽车内饰粘贴用低气味高剥离强度压敏胶的应用，其在涂布前，将涂层剂与固化剂充分混合均匀，加热烘干并加热45-50℃熟化48h或室温熟化7d后涂布。