[发明专利]一种柔软防掉色牛仔布的加工工艺在审

专利信息
申请号: 201710486971.5 申请日: 2017-06-23
公开(公告)号: CN107287934A 公开(公告)日: 2017-10-24
发明(设计)人: 黄崇军 申请(专利权)人: 宁波市海曙区伊万卡农业科技有限公司
主分类号: D06P1/22 分类号: D06P1/22;D06P1/44;D06P1/46;D06P1/673;D06P5/10;D06M16/00;D06M13/02;D06M13/224;D06M13/46;D06M15/227;D06B3/10;D06B3/18;D06C7/02
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 代理人: 李静
地址: 315000 浙江省宁波市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 柔软 掉色 牛仔布 加工 工艺
【说明书】:

技术领域

本发明涉及服装面料领域,特别涉及一种柔软防掉色牛仔布的加工工艺。

背景技术

牛仔是除西装以外唯一流行百年不衰且没有季节性、可跨越民族和种族、性别的服饰品类。经典牛仔布或传统牛仔布,是指用靛蓝染色的纯棉纱作经纱,本色棉纱作纬纱,采用三上一下右斜纹组织交织而成的粗支斜纹布。牛仔服装因具有耐磨、挺括、穿着舒适等独特魅力而长盛不衰。靛蓝牛仔在水洗后可展现出深浅不一的色调,从上世纪70年代牛仔服装开始流行到现在,无论是大众牛仔裤还是时装发布台上,牛仔一直是服装界的流行元素,以其典雅、舒适、豪放、随意的独特风格风靡全球。

牛仔布的加工过程要经染色、上浆、织造、退浆、后整理等工序。而牛仔布的生产主要采用传统的靛蓝染料对经纱进行染色,靛蓝染料染色需在浓碱溶液中,用还原剂将靛蓝还原成可溶性的隐色体之后,被纤维所吸收,染后再经氧化成不溶性的靛蓝色淀而附着在纤维上,从而达到上染的目的。靛蓝是一种古老的还原染料,具有经济、环保等优点,广泛应用于纤维素纤维的着色。它具有比其它棉用染料更为优异的性能,以及独特的色泽和功能性。实际染色过程中经常会出现上染率低,染色不匀等现象。这种情况归根结底是染液上染速率过快,渗透能力差和还原不够充分等各方面因素共同作用的结果。因此采用适宜的染色助剂会对靛蓝染料的上染起到缓染和移染的作用,可以使染料上染均匀。随着印染加工技术的进步及新型助剂的开发,牛仔经纱的染色有了更深入的发展。同时人们不断对染料的还原技术进行改进,并积极地寻找更适合的还原剂,靛蓝染色的染色技术越来越趋向完善。

现有技术如授权公告号为CN 102704289 B的中国发明专利,公开了一种蜡染用天然植物靛蓝染料的固色方法,它是通过氧化脱去浮色和采用复合固色剂固色相结合的方法来实现。先将已用天然植物靛蓝染色并晾干的纤维制品在双氧水和洗涤剂的碱性溶液中,在95~100℃下浸煮10~30分钟后,水洗晾干,所用双氧水浓度为0.05~0.1%,十二烷基苯磺酸钠浓度为0.1~0.3%,pH10~12,浴比1:20。然后再将用氧化脱浮色处理后的纤维制品在由动物胶与聚季铵盐组成的复配固色剂的溶液中,在60-70℃温度下浸煮10~30分钟后,洗净晾干,浴液中动物胶浓度为1~2%,聚季铵盐浓度为1~3%。该固色工艺所得植物纤维制品保持植物靛蓝香味,色泽鲜艳,摩擦不易掉色,无甲醛,绿色环保,但该固色方法不适合牛仔布的固色,能降低牛仔布的耐磨性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有具有柔软、滑爽、舒适的手感,染色均匀,不易掉色,耐摩擦色牢度高,使牛仔布的附加值得到提高的柔软防掉色牛仔布的加工工艺。

本发明针对上述技术中提到的问题,采取的技术方案为:一种柔软防掉色牛仔布的加工工艺,包括生物酶前处理、染液配制、染色、皂煮、柔软整理、定型,具体步骤为:

生物酶前处理:将牛仔布基布放入浓度为2-3g/L的漆酶溶液中,调节pH值到4-6,在温度55-65℃、浴比1:10-12的条件下处理60-70min,调节pH值>9.5,失活处理8-12min,温水洗净,烘干,备用,牛仔布纤维中含有木质素,木质素能阻碍染料分子进入纤维的内部,使得纤维的上染性能不好,该步骤中的漆酶可以去除基布中的木质素,提高上染性能,且酶洗残液中含有水生动、植物所需的营养物质,排除后不会污染水资源,从而可保护自然环境;

染液配制:取重量份的烧碱6-7份、渗透剂0.7-0.8份、活性多肽0.1-0.2份、靛蓝4-5份、保险粉5-6份,水80-85份,搅拌均匀,将染液在50-55℃下还原60-70min,活性多肽的氨基酸序列为HSHCFCCGAAKCYLCRVLHPGKLCVCNCSK,能够改变面料纤维的渗透压,打开纤维内部通道,使染液在牛仔布上的分布和结合更均匀,提高靛蓝染液的渗透能力,提高了上染率、耐摩擦牢度和染料在纱线横截面分布的均匀性,且对环境无污染;

染色:将生物酶处理后的基布放入染液中,在浴比为1:25-30、温度为50-55℃下浸渍10-15min,然后用轧车轧干,轧余率控制在75-80%,然后在空气中氧化70-75s后用水彻底冲洗,自然晾干,备用,该染色过程中纱线内外层染料分布基本均匀,无环染现象,染液的扩散力大,染色织物上染率高、染色均匀;

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