[发明专利]一种电池模块PACK大箱组装工序检测系统及其实现方法

权利要求书

1.一种电池模块PACK大箱组装工序检测系统，其特征在于：包括控制电脑（1），控制电脑（1）通过LAN连接有多功能测试仪（2）；

所述控制电脑（1）通过USB线连接有CAN卡（3），多功能测试仪（2）通过测试电缆连接有电池PACK大箱（4），多功能测试仪（2）通过测试电缆连接电池PACK大箱（4）的数据采集接口，CAN卡（3）通过CAN通信线连接电池PACK大箱（4）的低压通信接口；

所述多功能测试仪（2）为Agilent 34980A、Agilent34923A、Agilent 34923T的组合；

所述的电池模块PACK大箱组装工序检测系统的实现方法为：开始于步骤S1，开机，进入步骤S2；

在步骤S2，检查、设定检测参数，检测参数包括电压高值、电压低值、电压差值、电阻高值、电阻低值、电阻差值，进入步骤S3；

在步骤S3，连接多功能测试仪和CAN卡，进入步骤S4；

在步骤S4，扫描录入大箱条码，进入步骤S5；

在步骤S5，连接数据采集电缆，进入步骤S6；

在步骤S6，启动多功能测试仪数据采集，进入步骤S7；

在步骤S7，判断是否与设定相符，如果是，进入步骤S8，如果否，进入步骤S9；

在步骤S8，将该大箱电芯电压、温度等数值录入到大箱初测记录表中，然后进入步骤S10；

在步骤S9，大箱连线故障处理；

在步骤S10，数据采集接口接到大箱LMU，连接低压通信接口CAN通信线，进入步骤S11；

在步骤S11，启动CAN通信，测试LMU的各项功能进入步骤S12；

所述实现方法：在步骤S12，判断各项功能是否达到设定值，如果是，进入步骤S13，如果否，进入步骤S14；

在步骤S13，将该大箱LMU所测电芯、温度等原始数据录入到大箱记录表中，该大箱通过初级测试，进入步骤S15；

在步骤S14，LMU功能异常处理；

在步骤S15，增加新的大箱空录入表格，然后进入步骤S4，进入又一个测试循环；

所述检测系统通过读取测试数据，判断电芯电压、温度采集线的线序正确与否，检测电池焊接、安装后的电压数据和差值是否在设定范围之内，检测测温电阻的阻值和差值是否在设定范围之内，检测大箱LMU的通信功能，检测LMU的数据采集功能并检验误差，检测大箱LMU的本地控制功能。