[发明专利]AOD炉二次烟尘负压场诱导侧面罩

说明书

技术领域

本发明涉及一种AOD炉二次烟尘收集装置，具体的说是AOD炉二次烟尘负压场诱导侧面罩，属于AOD炉烟气捕集设备技术领域。

背景技术

AOD炉是氩氧精炼法的精炼设备，AOD炉工作时由车间天车吊装拆包，加料至AOD炉进行冶炼，冶炼完成后由转动装置倾倒钢水至其它钢包。AOD炉加料时烟尘量大，烟气通常温度较高，可达500℃以上；烟气量大，随着工艺设备向大型化发展，这些设备所产生的烟气量非常之大，其烟气密度和体积的变化也较大。

现有技术中，主要通过AOD炉烟气捕集罩对烟气进行收集。常规的AOD炉烟气捕集罩不能完全捕集AOD炉二次烟气，捕集效率低，导致操作岗位环境恶劣，往往会被操作工人拆除，使系统不能正常运行。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种AOD炉二次烟尘负压场诱导侧面罩，在罩体内形成负压场，能够高效捕集AOD炉二次烟气，工作稳定可靠不变形。

按照本发明提供的技术方案，AOD炉二次烟尘负压场诱导侧面罩包括罩内导流板、排烟罩体和上导流板，其特征是：排烟罩体内设有排烟腔体，排烟罩体下端中心设有连通排烟腔体的罩口，排烟罩体的罩口两侧设有垂帘；排烟罩体的排烟腔体内设有四个罩内导流板，四个罩内导流板将排烟腔体内分隔成几个独立的排烟通道；排烟罩体背面上部设有多个上负压场诱导式吸风口，排烟罩体背面上部倾斜设置上导流板，上导流板将顶部烟气导流到上负压场诱导式吸风口内。

进一步的，垂帘包括多个钢管和多个钢链，多个钢管焊接在排烟罩体罩口两侧，每个钢管上连接一个钢链，钢链自然下垂。

进一步的，排烟罩体的排烟腔体表面焊接框架撑板。

进一步的，排烟罩体的排烟腔体内设有三角形的支撑导流板。

进一步的，罩内导流板为弧形。

进一步的，多个上负压场诱导式吸风口沿着排烟罩体长度方向均匀分布。

进一步的，上负压场诱导式吸风口为长圆形。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，能够提高烟气捕集率，针对冶炼过程突发性大烟气的捕集效果好，罩内阻力小；排烟罩体的排烟腔体表面焊接框架撑板，加强排烟罩体在高温下的结构强度；排烟罩体的排烟腔体内设有弧形的罩内导流板，让烟气流通更通畅，形成对烟气针对性的捕集；上导流板将顶部烟气导流到上负压场诱导式吸风口内，有效捕集死区烟气；排烟罩体的排烟腔体内设有支撑导流板，支撑导流板增加烟气流速和增强罩口强度。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明俯视图。

图3为本发明侧视图。

图4为本发明后视图。

图5为本发明仰视图。

附图标记说明：1-罩内导流板、2-垂帘、2.1-钢管、2.2-钢链、3-排烟罩体、4-框架撑板、5-上负压场诱导式吸风口、6-上导流板、7-支撑导流板。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~5所示，本发明主要包括罩内导流板1、排烟罩体3和上导流板6。

排烟罩体3内设有排烟腔体，排烟罩体3下端中心设有连通排烟腔体的罩口，AOD炉大部分的烟气从罩口进入排烟罩体3。排烟罩体3的罩口两侧设有垂帘2，垂帘2主要起到密封作用，减小野风量，阻止烟尘外逸。

所述垂帘2包括多个钢管2.1和多个钢链2.2，多个钢管2.1焊接在排烟罩体3罩口两侧，每个钢管2.1上连接一个钢链2.2，钢链2.2自然下垂。

排烟罩体3的排烟腔体表面焊接框架撑板4，框架撑板4加强排烟罩体3在高温下的结构强度。

排烟罩体3的排烟腔体内设有四个弧形的罩内导流板1，四个罩内导流板1将排烟腔体内分隔成几个独立的排烟通道，形成对烟气针对性的捕集。弧形的罩内导流板1让烟气流通更通畅。

排烟罩体3背面上部设有多个长圆形的上负压场诱导式吸风口5，多个上负压场诱导式吸风口5沿着排烟罩体3长度方向均匀分布，上负压场诱导式吸风口5能够将死区烟气捕集下来。排烟罩体3背面上部倾斜设置上导流板6，上导流板6将顶部烟气导流到上负压场诱导式吸风口5内。

排烟罩体3的排烟腔体内设有三角形的支撑导流板7，支撑导流板7增加烟气流速和增强罩口强度。

本发明结构简单、紧凑、合理，能够提高烟气捕集率，针对冶炼过程突发性大烟气的捕集效果好，罩内阻力小；排烟罩体的排烟腔体表面焊接框架撑板，加强排烟罩体在高温下的结构强度；排烟罩体的排烟腔体内设有弧形的罩内导流板，让烟气流通更通畅，形成对烟气针对性的捕集；上导流板将顶部烟气导流到上负压场诱导式吸风口内，有效捕集死区烟气；排烟罩体的排烟腔体内设有支撑导流板，支撑导流板增加烟气流速和增强罩口强度。