[发明专利]一种无镀铜焊丝生产工艺

权利要求书

1.一种无镀铜焊丝生产工艺，其特征在于：依次包括钢盘条拉拔工序、机械清除工序、高压清洗工序、涂层涂覆工序、涂层干燥工序、防锈油涂覆工序、线性调节工序和收卷工序。

2.根据权利要求1所述的无镀铜焊丝生产工艺，其特征在于：所述涂层涂覆工序中焊丝通过盛有涂层液的容器，再通过可调节圆形孔径的定厚装置，使得涂层液均匀的涂覆在焊丝表面。

3.根据权利要求2所述的无镀铜焊丝生产工艺，其特征在于：所述涂层液包括如下质量份数比的组分：超导水性聚合物纤维涂覆剂10～15份，微米级微粉石墨4～5份，纳米级鳞片石墨4～5份，石墨烯4～5份，水65～70份。

4.根据权利要求2或3所述的无镀铜焊丝生产工艺，其特征在于：所述涂层涂覆工序中涂覆时间0.1s＜t＜0.3s。

5.根据权利要求1所述的无镀铜焊丝生产工艺，其特征在于：所述涂层干燥工序利用清洁的热风对涂层涂覆工序后的焊丝进行干燥，其中干燥时间0.3s＜t＜0.5s，干燥温度为70～120℃。

6.根据权利要求1所述的无镀铜焊丝生产工艺，其特征在于：所述防锈油涂覆工序采用油雾涂覆法，将防锈油和经过过滤后的压缩空气通入油雾转换器，在油雾转化器中防锈油和空气形成油雾，油雾通过导雾管进入油雾存储器，焊丝在经过油雾存储器的时候被均匀涂覆上防锈油。

7.根据权利要求6所述的无镀铜焊丝生产工艺，其特征在于：所述防锈油的滴速为30ml/min，压缩空气的压力为0.4～0.8Mpa。

8.根据权利要求1所述的无镀铜焊丝生产工艺，其特征在于：所述高压清洗工序是利用压力泵提升清洗液的压力，然后将上述清洗液打入空腔内，焊丝在经过空腔的时候由于高压的清洗液的冲击进行剧烈震动，脱落拉丝粉从焊丝上去除。

9.根据权利要求8所述的无镀铜焊丝生产工艺，其特征在于：所述清洗液由水和碱性清洗剂组成，所述清洗液的温度为70～90℃，清洗液的压力为1.5～2MPa。

10.根据权利要求1所述的无镀铜焊丝生产工艺，其特征在于：所述机械清除工序利用螺旋钢丝刷通过物理刮擦的方式对焊丝表面的拉丝粉进行预清除。