[发明专利]一种复合型轻骨料生态水泥混凝土浮床及其制备方法

权利要求书

1.一种复合型轻骨料生态水泥混凝土浮床，其所用原料按重量份数包括浮石20-30份、EPS聚苯颗粒2-5份、水泥20-30份、水9-16.5份、减水剂0.2-0.3份、调凝剂0.1-0.2份，浮石粒径尺寸为26.50-31.50mm，EPS聚苯颗粒直径尺寸为20.00-30.00mm， 其特征在于，包括以下步骤：

(1)将称量好的浮石及EPS聚苯颗粒置于搅拌机中搅拌30-50s，得到复合型轻骨料；

(2)取原料配比中水分总量的45.00-55.00％，向水中加入减水剂、调凝剂并溶解，将溶解后的溶液置于搅拌机中搅拌45-55s，搅拌后向溶液内加入原料配比中水泥总量的40.00-55.00％再进行搅拌45-65s，向搅拌后的混合物中加入原料配比中剩余的55.00-45.00％的水分以及原料配比中剩余的60.00-45.00％的水泥，搅拌80-120s后得到复合型轻骨料生态水泥混凝土；

(3)取一规格为100.00mm×300.00mm×300.00mm的模具，将搅拌后得到的复合型轻骨料生态水泥混凝土装入到模具中形成第一层混凝土结构，并捣实；

(4)将复合型轻骨料生态水泥混凝土装入到第一层混凝土上形成第二层混凝土结构，在装入复合型轻骨料生态水泥混凝土形成第二层混凝土的同时，向第二层混凝土中竖直放入圆木，圆木插入第二层混凝土的深度为第二层混凝土的厚度，每个模具中圆木放置12-18根，圆木与模具边缘处相距30-40mm，相邻圆木之间相距20-40mm，圆木顶部放置高度高出模具20-30mm；

(5)模具中填平混凝土后将模具置于振动台上振动6-10s，将振实的混凝土顶面填平，并放置于标准养护室内进行养护；

(6)将养护室内的模具在放置24小时之后脱模，并将圆木取出，即完成复合型轻骨料生态水泥混凝土浮床的制作。

2.根据权利要求1所述的复合型轻骨料生态水泥混凝土浮床，其特征在于，所述浮石堆积密度为300.00kg/m³。

3.根据权利要求1所述的复合型轻骨料生态水泥混凝土浮床，其特征在于，所述EPS 聚苯颗粒堆积密度为14.80kg/m³。

4.根据权利要求1所述的复合型轻骨料生态水泥混凝土浮床，其特征在于，所述水泥采用快硬早强型硫铝酸盐水泥。

5.根据权利要求1所述的复合型轻骨料生态水泥混凝土浮床，其特征在于，所述减水剂采用聚羧酸类减水剂。

6.根据权利要求1所述的复合型轻骨料生态水泥混凝土浮床，其特征在于，所述调凝剂采用硼酸类具有调凝作用的组分。

7.根据权利要求1所述的复合型轻骨料生态水泥混凝土浮床的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1 )将称量好的浮石及EPS聚苯颗粒置于搅拌机中搅拌30-50s，得到复合型轻骨料；

(2 )取原料配比中水分总量的45.00-55.00％，向水中加入减水剂、调凝剂并溶解，将溶解后的溶液置于搅拌机中搅拌45-55s，搅拌后向溶液内加入原料配比中水泥总量的40.00-55.00％再进行搅拌45-65s，向搅拌后的混合物中加入原料配比中剩余的55.00-45.00％的水分以及原料配比中剩余的60.00-45.00％的水泥，搅拌80-120s后得到复合型轻骨料生态水泥混凝土；

(3 )取一规格为100.00mm×300.00mm×300.00mm的模具，将搅拌后得到的复合型轻骨料生态水泥混凝土装入到模具中形成第一层混凝土结构，并捣实；

(4 )将复合型轻骨料生态水泥混凝土装入到第一层混凝土上形成第二层混凝土结构，在装入复合型轻骨料生态水泥混凝土形成第二层混凝土的同时，向第二层混凝土中竖直放入圆木，圆木插入第二层混凝土的深度为第二层混凝土的厚度，每个模具中圆木放置12-18根，圆木与模具边缘处相距30-40mm，相邻圆木之间相距20-40mm，圆木顶部放置高度高出模具20-30mm；

(5 )模具中填平混凝土后将模具置于振动台上振动6-10s，将振实的混凝土顶面填平，并放置于标准养护室内进行养护；

(6 )将养护室内的模具在放置24小时之后脱模，并将圆木取出，即完成复合型轻骨料生态水泥混凝土浮床的制作。