[发明专利]一种自动定位式鱼头切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及鱼的去头设备，尤其是一种自动定位式鱼头切割装置。

背景技术

目前，对于鱼头的去除方式是工人用左手按住鱼的鱼身部位以此进行定位，工人再用右手使用刀具对鱼头进行切割，因鱼在切割的过程中，会不断的摆动，依靠工人用手对摆动中的鱼很难进行定位，导致工人无法准确的将鱼头切下，即工人需要反复几次对鱼头进行切割，才能将鱼头切下，其存在工人劳动强度高、工作效率低的问题。

发明内容

为了克服现有人工切割去除鱼头存在工人劳动强度高、工作效率低的不足，本发明的目的在于提供一种自动定位式鱼头切割装置，该自动定位式鱼头切割装置不仅结构设计合理、操作简单，而且自动化程度高、工人劳动强度低、工作效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动定位式鱼头切割装置，其包括一工作台和一刀片，其特征在于：在所述的工作台上固定设有一方形的放置套，在放置套的两侧套体的中下部沿水平方向分别对应开有贯通的让位槽，在所述的放置套一侧的工作台上设有一支撑架，在该支撑架上装配有一切割电机，该切割电机经传动件驱动一推杆做直线往复运动，该推杆的端部穿过所述的支撑架且指向放置套，所述的刀片安装在所述的推杆的端部且与所述的让位槽相对应；在对应放置套的内套腔的工作台上开设一卸料口，在该卸料口上设有一打开或封闭卸料口的卸料板。

在所述的工作台下方对应卸料口设有一收纳箱。

在远离切割电机的放置套的外侧套体上设有第一接近开关，且该第一接近开关与所述的该侧套体上的让位槽相对应，在对应刀片回程终了的支撑架上设有第二接近开关；所述的第一接近开关感应接近的刀片控制切割电机反转；所述的第二接近开关感应接近的刀片控制切割电机停转。

所述的卸料板经一旋转轴安装在所述的卸料口内，在所述的工作台上装配有一驱动电机，该驱动电机驱动旋转轴转动。

在接近旋转轴的工作台底部垂直设有一安装板，在该安装板上设有第三接近开关，在接近旋转轴的卸料板上设有第一感应板；在远离旋转轴的卸料口内侧的工作台上设有第四接近开关，在远离旋转轴的卸料板的端部设有第二感应板；所述的第三接近开关感应接近的第一感应板控制驱动电机反转；所述的第四接近开关感应接近的第二感应板，控制驱动电机停转。

本发明是在工作台上固定设有一方形的放置套，在放置套的两侧套体上开有贯通的让位槽，在工作台上经一支撑架装配有切割电机，切割电机经传动件驱动一推杆做直线往复运动，刀片安装在推杆的端部且与让位槽相对应，待加工的鱼以头下鱼上状态放入放置套内，切割电机驱动推杆带动刀片电动推杆推动连接杆带动刀片穿过让位槽对鱼头进行切割；在对应放置套内腔的工作台上开设一卸料口，在该卸料口上设有一打开或封闭卸料口的卸料板，分切后的鱼头、鱼体自卸料口卸出。本发明结构设计合理，操作简单，工人劳动强度低，切割效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1是本发明的一种结构主剖视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明的切割电机的电气控制原理图；

图4是本发明的驱动电机的电气控制原理图。

图中标记：1.工作台，2.放置套，201.内套腔，3.让位槽，4.第一接近开关，5.支撑架，6.第二接近开关，7.刀片，8.推杆，9.切割电机，10.传动件，11.卸料口，12.卸料板，13.旋转轴，14.安装板，15.第三接近开关，16.第一感应板，17.第四接近开关，18.第二感应板，19.收纳箱，20.驱动电机。

具体实施方式

在图1中，一种自动定位式鱼头切割装置，其包括一工作台1和一刀片7。工作台1是采用常规结构，即是由一工作台面和支撑工作台面的支撑腿组成。

在图1中，在工作台1上固定设有一方形的放置套2。如图1、图2所示，放置套2的外面形状及内套腔201均呈方形。

如图1所示，在放置套2的两侧套体的中下部沿水平方向分别对应开有贯通的让位槽3。

如图1所示，在放置套2一侧的工作台1上固定有一支撑架5，在该支撑架5上装配有一切割电机9，该切割电机9经传动件10驱动一推杆8做直线往复运动，推杆8的端部穿过支撑架5且指向放置套2，刀片7安装在推杆8的端部且与放置套2上的让位槽3相对应。

其传动件10可采用常规的传动件，考虑到推杆8是做无转动的左、右直线往复运动，因此本实施例中传动件10采用常规相啮合的齿轮与齿条，切割电机9驱动齿轮转动，推杆8与齿条固定连接。