[发明专利]一种飞机刹车系统的低温试验方法有效

专利信息
申请号: 201710490975.0 申请日: 2017-06-26
公开(公告)号: CN107389322B 公开(公告)日: 2019-03-19
发明(设计)人: 乔建军;乔子骅 申请(专利权)人: 西安航空制动科技有限公司
主分类号: G01M13/00 分类号: G01M13/00
代理公司: 西北工业大学专利中心 61204 代理人: 慕安荣
地址: 713106 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 飞机 刹车 系统 低温 试验 方法
【权利要求书】:

1.一种飞机刹车系统的低温试验方法,其特征在于,具体过程是:

步骤1,确定抽样原则和试验过程中低温故障的处理方法;

步骤2,确定刹车系统寿命剖面中的低温温度及时长;

步骤3,确定刹车系统在任务剖面中的工作应力;

所述的工作应力包括液压压力、电压力和轮速检测器转速;

步骤4,确定低温试验剖面;

步骤5,试验过程:

第一步,确定低温故障判据;

所述确定低温故障的判据为:

Ⅰ起飞线刹车压力小于15MPa;

Ⅱ着陆刹车压力小于10MPa;

Ⅲ地面差动刹车压力小于3MPa;

Ⅳ在着陆刹车过程中不能释放压力;

第二步,低温试验准备;

第三步,试验过程:

下列试验过程的时间起点相同;

Ⅰ低温试验过程:从室温25℃开始降温,降温速率为10℃/min,降温至-55℃;在-55℃保持240min,从248min开始以10℃/min的升温速率升至-45℃;在-45℃保持240min,从489min开始以10℃/min的降温速率降至-55℃;在-55℃保持240min,从730min开始以10℃/min的升温速率升至25℃,到738min一个试验剖面的试验过程结束;

Ⅱ施加液压应力的试验过程:起飞线刹车试验过程:从试验开始到490min时间内液压应力为零,从液压试验剖面的490min开始施加起飞线刹车压力15MPa,起飞线刹车试验时间10min,工作频率为:4次/min,共工作40次;从液压试验剖面的500min开始施加着陆刹车压力10MPa,着陆刹车工作240次,工作频率4次/min,试验时间60min;从试验剖面的560min开始施加地面差动刹车压力3MPa,地面差动刹车工作200次,工作频率4次/min;至此,完成1个施加液压应力试验过程;重复所述起飞线刹车--着陆刹车--地面差动刹车的加压过程,进行第2个施加液压应力试验过程,直至液压应力剖面的第730min;

至此,施加液压应力的试验结束;

Ⅲ过电压/欠电压施加过程:从490min开始给刹车系统施加32V电压,施加时间10min;从500开始给刹车系统施加20V电压,施加时间10min;上述施加过程为过电压和欠电压的1个循环,时长20min;重复所述过电压和欠电压的循环过程,直至到过电压和欠电压应力剖面的第730min;

Ⅳ轮速检测器的试验过程:从490min开始由变速电机带动轮速检测器在1s内由0r/min加速到3000r/min,保持1min,然后在59s内由3000r/min减速到0r/min,冷却4min;为1次起飞和着陆的模拟过程,时长为6min;重复所述起飞和着陆的模拟过程,直至到转速试验剖面的第730min;

至此,完成了刹车系统低温试验的过程;试验过程中没有出现故障,试验通过。

2.如权利要求1所述飞机刹车系统的低温试验方法,其特征在于,所述刹车系统寿命剖面包括工作剖面和贮存剖面;其中:所述飞机刹车系统的工作剖面中,低温工作最低温度为-55℃,每起落地面低温工作的时间为6min,5000起落地面工作的时间为:5000起落×6min/每起落;所述贮存剖面中,地面低温贮存温度点为-45℃和-55℃,贮存时长分别为240min。

3.如权利要求1所述飞机刹车系统的低温试验方法,其特征在于,刹车系统在任务剖面中的工作应力包括液压压力、电压力和轮速检测器转速;具体是:

起飞线停机刹车压力为15MPa;

着陆刹车压力为10MPa;

地面差动刹车压力为3MPa;在低温贮存过程中的刹车压力为0MPa;

稳定时的过电压为32V,稳定时的欠电压为20V;

轮速检测器的转速在1s内由0加速到3000r/min,59s内由3000r/min减速到0。

4.如权利要求1所述飞机刹车系统的低温试验方法,其特征在于,所述确定低温试验剖面的具体过程是:

第一步,确定温度试验剖面:

一个温度试验剖面总计738min,具体是:综合环境试验箱从室温25℃开始降温,以10℃/min的降温速率降温至-55℃;在-55℃保持240min;从第248min开始以10℃/min的升温速率升温至-45℃;在-45℃保持240min;从第489min开始以10℃/min的降温速率降温至-55℃;在-55℃保持240min,从第730min开始以10℃/min的升温速率升温至25℃;

该温度试验剖面的循环次数为125次;

第二步,确定液压试验剖面

从液压试验剖面开始到490min为低温贮存时间,液压应力为零;从试验剖面的第490min开始施加起飞线刹车压力15MPa,加压时长为10min,为一个起飞线刹车试验阶段;每个起飞线刹车试验阶段工作40次,工作频率为4次/min;

进入着陆刹车,着陆刹车压力为10MPa,时长为60min,为一个着陆刹车试验阶段;每阶段着陆刹车工作240次,工作频率为4次/min;

进入地面差动刹车;地面差动刹车压力3MPa,时长为50min,为一个地面差动刹车试验阶段;每阶段地面差动刹车工作200次,工作频率为4次/min;

在液压试验剖面的第610min开始,再次进入起飞线刹车,重复所述起飞线刹车、着陆刹车和地面差动刹车的过程,至所述液压试验剖面的第730min结束;完成液压试验剖面;

第三步,刹车系统施加电压;

从490min开始给刹车系统施加电压;施加欠压电压,所述欠压电压为20V,施加时长为10min;转换过压电压,所述过压电压为32V;重复所述施加欠压电压的过程和施加过压电压的过程,直至到电压试验剖面第725min;

第四步,确定轮速检测器的试验要求:

从490min开始进行本项试验,试验要求为:模拟起飞滑跑的加速过程,在1s内由0r/min加速到3000r/min,保持1min;模拟刹车减速过程,在59s内由3000r/min减速到0r/min,停止4min;上述过程为1次起飞和着陆的模拟过程;该起飞和着陆的模拟过程时长为6min;重复起飞和着陆的模拟过程,直至到试验剖面第730min。

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