[发明专利]一种改进型挤光刀

说明书

本发明涉及一种改进型挤光刀，如图1和图2所示，切削刃1由铣削刃1‑1和挤光刃1‑2构成；铣削刃1‑1与挤光刃1‑2交错分布。基于本挤光刀独特设计，在加工高精密孔时，可消除机床重复定位差和机床主轴跳动的影响，使加工更稳定。

技术领域

本发明是一种挤光刀，涉及零件上高精密孔加工设计的，适用于高效率加工领域。

背景技术

现有刀具加工高精密孔时，往往通过钻扩孔、粗铰、精铰多道工序工序才能实现，但由于机床重复定位差和主轴跳动不好等因素，通过上述办法和现有刀具很难做到。

发明内容

为克服上述不足，本发明提供一种改进型挤光刀。

本发明的技术方案如下：

如图1和图2，切削刃1由铣削刃1-1和挤光刃1-2构成；铣削刃1-1与挤光刃1-2交错分布，铣削刃1-1在挤光刃1-2前0.1-1mm，挤光刃1-2直径D₂比铣削刃1-1直径D₁大0.01～0.06。

本发明的有益效果是：其特征一：切削刃由铣削刃和挤光刃两部分构成，工艺同轴度极易被控制，在加工精密孔时可半精加工、精密加工同步进行，可省去多道不稳定工序，消除了机床重复定位差，从而大大提高生产效率和加工稳定性；其特征二：铣削刃与挤光刃交错分布，铣削刃在挤光刃前0.1-1mm，挤光刃直径D₂比铣削刃直径D₁大0.01～0.06，因此在加工过程中，两刃相互支撑既确保了精加工余量均匀，又消除了机床主轴跳动的影响，大大提高了加工稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1.刀具主视图；图2.A-A剖视图；图3.P局部放大视图；

图1和图2中：1.切削刃，1-1.铣削刃，1-2.挤光刃，2.颈部，3.柄部

具体实施方式

由图1、图2和图3所示

切削刃1由铣削刃1-1和挤光刃1-2构成；铣削刃1-1与挤光刃1-2交错分布，铣削刃1-1在挤光刃1-2前0.1-1mm，挤光刃1-2直径D₂比铣削刃1-1直径D₁大0.01～0.06。