[发明专利]一种有机-无机杂化的冷涂锌涂料专用树脂及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种有机-无机杂化的冷涂锌涂料专用树脂，其特征在于，所述专用树脂的质量百分比含量为：75％-85％的环氧树脂、5％-20％的硅烷偶联剂改性的纳米二氧化硅和2％-10％的稳锈活性颜填料浆液；称取双酚F环氧树脂、聚氨酯与丙烯酸己内酯，将双酚F环氧树脂与聚氨酯反应制得聚氨酯改性的双酚F环氧树脂，反应方程式为

其中，n₁为1到8的整数，n₂为2到5的整数；将聚氨酯改性的双酚F环氧树脂与丙烯酸己内酯反应制得环氧树脂，反应方程式为

其中，n₁为1到8的整数，n₂为2到5的整数；将硅烷偶联剂与纳米二氧化硅反应制得硅烷偶联剂改性的纳米二氧化硅；将铝粉、玻璃鳞片和磷酸盐颜料混合均匀，制得稳锈活性颜填料，然后将其与1,6-己二醇二缩水甘油醚混合，制得稳锈活性颜填料浆液；按照配方将这三种物质长时间高速混合搅拌，制得有机-无机杂化的冷涂锌涂料专用树脂。

2.一种如权利要求1所述的有机-无机杂化的冷涂锌涂料专用树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法的具体操作步骤包括：

(1)称取质量比为0.5～2:1～3:1的双酚F环氧树脂、聚氨酯与丙烯酸己内酯，将双酚F环氧树脂与聚氨酯放入圆底烧瓶中，在50～70℃、400～600r/min的条件下搅拌反应2～4h，制得聚氨酯改性的双酚F环氧树脂；

(2)将称量好的丙烯酸己内酯加入到步骤(1)制备的聚氨酯改性的双酚F环氧树脂中，在50～70℃、400～600r/min的条件下搅拌反应3～6h，制得环氧树脂；

(3)按照质量比为0.6～2:1～3称取硅烷偶联剂和纳米二氧化硅，将纳米二氧化硅溶在甲苯中，超声分散，再加入硅烷偶联剂，在70～90℃条件下反应5～7h，然后对产物进行干燥，制得硅烷偶联剂改性的纳米二氧化硅；

(4)将质量比为2～5:0.9～1.5:1的铝粉、玻璃鳞片和磷酸盐颜料混合均匀，制得稳锈活性颜填料，将质量比为2～3:6～8的稳锈活性颜填料和1,6-己二醇二缩水甘油醚放入小试管中混合，然后放入超声清洗机中超声15～25min，形成均匀分散的稳锈活性颜填料浆液；

(5)按照环氧树脂为75％-85％、硅烷偶联剂改性的纳米二氧化硅为5％-20％、稳锈活性颜填料浆液为2％-10％的配方称取步骤(2)制备的环氧树脂、步骤(3)制备的硅烷偶联剂改性的纳米二氧化硅和步骤(4)制备的稳锈活性颜填料浆液，将稳锈活性颜填料浆液与硅烷偶联剂改性的纳米二氧化硅依次加入到环氧树脂中，加入完成后，调整转速至800～1200r/min，混合18～36h，制得有机-无机杂化的冷涂锌专用树脂。

3.如权利要求2所述的有机-无机杂化的冷涂锌涂料专用树脂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中的硅烷偶联剂为KH550硅烷偶联剂。

4.一种如权利要求1所述的有机-无机杂化的冷涂锌涂料专用树脂的用途，其特征在于，所述专用树脂用于制备环保型冷涂锌防腐涂料，其具体操作步骤包括：

按照有机-无机杂化的冷涂锌涂料专用树脂为15％-20％、纯度大于99.5％的锌粉为72％-77％、石墨烯浆液为8％-10％的配方称取有机-无机杂化的冷涂锌涂料专用树脂、锌粉和石墨烯浆液，将锌粉加到有机-无机杂化的冷涂锌涂料专用树脂中，调整转速至1500-2000r/min，混合3-4h以搅拌均匀，形成分散液，调整转速至500-800r/min，缓慢滴加石墨烯浆液，混合3-7h以搅拌均匀，制得环保型冷涂锌防腐涂料。

5.如权利要求4所述的有机-无机杂化的冷涂锌涂料专用树脂的用途，其特征在于，所述的石墨烯浆液的质量浓度为0.8％。