[发明专利]一种改性废胶粉与改性PP共混材料及其制备方法有效
申请号: | 201710491501.8 | 申请日: | 2017-06-26 |
公开(公告)号: | CN107177099B | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 蔡芳昌;刘焕丽;李攀;冯保福;吴振宇;骆云洋;占雪晴 | 申请(专利权)人: | 湖北大学;孝感市三洋塑胶科技有限责任公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L19/00;C08K5/00;C08K5/14;C08K5/1539;C08J11/26;C08J11/16 |
代理公司: | 湖北创融蓝图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42276 | 代理人: | 樊坤 |
地址: | 430062 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 废胶粉 pp 材料 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种改性废胶粉与改性PP共混材料,包括以下重量份的组分:改性废胶粉10‑50份、改性PP 50‑90份和交联剂2‑4份。所述的改性废胶粉与改性PP共混材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备改性废胶粉;(2)改性PP的制备;(3)改性废胶粉与改性PP共混。本发明改性PP质量分数比为90%时,具有最好的拉伸性能和冲击性能,冲击性能比纯PP要更优异。在改性PP:改性废胶粉为90:10的时候,产品具有最佳性能,且具有较优异冲击性能。由于本产品的绝缘性,较强的抗冲击性能,可应用于硬质管道,生活用品等方面。
技术领域
本发明涉及废旧橡胶的回收利用领域,具体是一种改性废胶粉与改性PP共混材料及其制备方法。
背景技术
通常上废旧橡胶主要是指的废旧轮胎等橡胶制品。废旧轮胎通常处理是露天堆放,这样会占用相当可观的土地资源,还会造成环境污染,由于轮胎燃点不高,还可能引发火灾,这在别的国家是有发生过的历史的。但是以废旧轮胎为主的废旧橡胶材料,也是一种能够再生利用的资源。国外废旧橡胶的通常做法是作为燃料使用,可用在工厂,锅炉,发电厂等。
目前,我国废旧轮胎的数量在一亿条以上,随着汽车的普及,废旧轮胎的数量还将不断上升。我国再生胶技术在国际处于领先水平。然而,在废旧橡胶的回收利用中还存在着一些问题:一些废旧橡胶的回收利用未达标,产品质量低,还会造成二次污染。我国政府在废旧橡胶回收这方面缺乏强有力的政策支持,在废旧橡胶回收利用上存在税收过高的情况。国家应在产业发展、新技术应用、环境保护方面给予相关规定;在废旧橡胶的收购、运输、加工利用上予以经济支持,通过经济鼓励使做废旧橡胶回收的企业能够得到较好的发展;同时鼓励社会重视和使用再生橡胶产品。如果国家通过法规进行强有力的政策引导和鼓励,做到橡胶回收既环保又创收,才能使废橡胶综合利用产业发展。
近几年来,我国已经成为世界上最大的橡胶消费国和橡胶进口国,年产废旧轮胎高达上亿条,但是废旧轮胎回收利用率仅有1%左右,远低于美国,日本等发达国家。我国废旧橡胶资源十分丰富,如果能行之有效的发展橡胶回收技术,并大力扶持回收相关企业,这对于缓解我国橡胶资源不足,长期依耐进口问题具有重大意义,同时还能节约资金,而且减少了环境污染。
废轮胎指的是无法再翻新使用的轮胎。由于高分子材料的降解性非常差,掩埋和焚烧也会造成大量污染。有必要采用措施对其进行回收,而且废旧轮胎经过回收利用后可以帮助生产2~3条轮胎,其产品和延伸品可广泛应用于橡胶,化工等领域。目前,我国废旧轮胎资源综合利用大致有以下几种途径:
(1)直接改造废旧轮胎。通过捆绑、剪切、冲切等方式,将废旧轮胎改造为港口码头及船舶的护舷、防波护堤坝、漂浮灯塔、公路交通墙屏、路标以及海水养殖渔礁、游乐游具等。原型改造是一种非常有价值的回收方法,但是该方法回收的废旧轮胎的数量并不多,仅仅只占废旧轮胎数量的1%,目前只能作为一种辅助途径。
(2)热分解废轮胎。废轮胎经高温分解后可提取具有高热值的燃气、富含芳烃的油、炭黑及化工原料等,但是此类方法技术十分复杂、成本高昂,经济效益低,易造成二次污染,且回收物质质量难以保证又不稳定,该项技术目前还不成熟,对回收橡胶来说可以说是帮助很小。
(3)翻新旧轮胎。轮胎翻新是指局部修补、加工、重新贴覆胎面胶,重新进行硫化,恢复其使用价值的一种技术。汽车轮胎在使用过程中最普遍的损坏就是胎面的破损,因此轮胎翻新是利用旧轮胎的非常重要的方式之一。在使用、保养良好的条件下,一条轮胎可以多次翻新,而且至少可使轮胎的总寿命延长1~2倍。每翻新一次,可重新获得相当于旧轮胎寿命的6%~9%的使用寿命。轮胎翻新不仅延长了汽车轮胎的使用寿命,而且减少环境污染,是回收利用橡胶制品的一大重要手段。
(4)回收并生产再生橡胶。再生橡胶是将废轮胎碾磨成橡胶粉末,加入其他化学物质等,在有关工艺条件下使其“反硬化”,然后通过机械挤压等方法恢复原始状态。但是在目前,再生胶生产存在着经济效益低、工作强度大、生产线长、能耗比较大、环境污染较为严重等缺点,因此发达国家已经逐年削减再生胶产量。在我国,再生胶生产仍然还是废轮胎回收利用的主要途径。
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