[发明专利]一种并联二自由度的链环去刺机及其去刺方法

说明书

本发明涉及一种并联二自由度的链环去刺机，其包括夹紧机构、去刺机构、进刀机构和主控制系统，所述夹紧机构用于固定夹紧待去刺链环；所述去刺机构包括去刺油缸、去刺刀座及去刺刀具，通过所述主控制系统来控制去刺油缸和进刀油缸进行协同作业去毛刺并生成鼓形环，去刺后的产品质量和外观较好；该结构还包括清刺机构，对去刺后的毛刺进行清理，减少人工，保证质量，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及链环去刺机，具体公开一种并联二自由度的链环去刺机及其去刺方法。

背景技术

现有的链环去刺机一般包括夹紧机构，去刺机构及进刀机构；去刺机构和进刀机构一般为不同步活动，在去刺过程中只有去刺机构进行工作；去刺机构中去刺油缸进行直动作业，不能控制去刺运动轨迹；链环去刺之后焊接处生成和链环棒料直径相同的表面，焊接处强度不能保证；去刺机构进行去刺过程之后，所去除毛刺不能保证脱落，常常粘连在链环表面，需要人工再次去除，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于：为解决以上问题提供一种去刺机构和进刀机构协同作业且可控制去刺运动轨迹，保证链环焊接处连接强度的并联二自由度的链环去刺机及其去刺方法。

本发明采用的技术方案是这样的：

一种并联二自由度的链环去刺机，其包括夹紧机构、去刺机构和进刀机构，所述夹紧机构用于固定夹紧待去刺链环；所述去刺机构包括去刺油缸、去刺刀座及去刺刀具，所述去刺油缸一端与去刺机机身连接，另一端与去刺刀座连接；所述进刀机构主要包括进刀油缸，所述进刀油缸一端与去刺机机身连接，另一端与所述去刺刀座连接；

还包括主控制系统，所述主控制系统包括两套直驱闭式泵控电液伺服系统，每套电液伺服系统包括伺服电机调速模块、辅助油路模块及共用的测量控制模块，分别驱动去刺油缸和进刀油缸进行协同作业；

其中所述测量控制模块用于将系统的输入信号和反馈信号进行计算，给出系统的控制信号，将其作为伺服电机调速模块的输入信号，并根据不同的所需通过位移传感器来控制去刺油缸和进刀油缸的位移量，并将位移传感器反馈的物理量传递给测量控制模块；

所述伺服电机调速模块通过改变伺服电机的转速和运动方向,来驱动双向定量泵，进一步推动去刺油缸和进刀油缸带动刀具座运动；

所述辅助油路模块用于对主油路进行保护。

进一步地，所述去刺油缸与去刺机机身间、进刀油缸与去刺机机身间、进刀油缸与去刺刀座间均通过铰链活动连接。

进一步地，还包括清刺机构，所述清刺机构包括清刺油缸及清刺刀，所述清刺油缸一端固定在去刺机机身上，另一端与清刺刀连接；所述清刺刀固定在固定轴上，清刺油缸驱动清刺刀相对固定轴前后摆动。

一种并联二自由度的链环去刺机的去刺方法，包括如下步骤：

(1)加工时，待去刺的链环进入该去刺机的工位后，先由夹机构的活动夹紧臂和固定夹紧座配合将链环夹紧；

(2)清刺油缸动作，驱动清刺刀摆动，击落较突出的毛刺；

(3)进刀油缸处于中位状态，进刀油缸带动刀座先向某一方向运动(先向下)，去刺刀具到位后，去刺机构的去刺油缸动作，带动刀座向左移动，同时进刀油缸带动刀座上下移动进行协同配合，完成链环上半边的去刺过程；

(4)进刀油缸退回中位状态，去刺油缸带动刀座退至原位，清刺油缸驱动清刺刀摆动一次，击落已去除的毛刺；

(5)处于中位状态的进刀油缸带动刀座向另一方向运动(后向上)，去刺刀具到位后，重复去刺动作，完成链环下半边的去刺过程；

(6)清刺机构重复清刺动作，击落下半部去除的毛刺，这样一个完整的去刺过程结束。

综上所述，由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：