[发明专利]一种附着力强的印刷油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷技术领域，尤其涉及一种附着力强的印刷油墨及其制备方法。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革等材料表面，批量复制原稿内容的技术。

印刷的油料即油墨，是印刷的重要材料，通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀的混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由树脂、颜料、填料助剂和有机溶剂等组成。用于书刊、包括装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，各种各样的油墨也相应扩展和增长。

现有的印刷油墨通常干燥速度过慢或者附着力不良，容易脱落，导致时间和资源的浪费。

发明内容

发明目的：为了克服以上问题，本发明的目的是提供一种附着力强的印刷油墨及其制备方法。

技术方案：本发明的一个目的在于提供一种附着力强的印刷油墨，包括以下重量份的组分：有机颜料20-30份、环氧树脂20-30份、有机溶剂30-40份、磷酸锌1-3份、防老剂8-12份、消泡剂1-3份、流平剂1-3份、分散剂4-6份、附着力促进剂1-2份、增滑剂1-3份、碳酸钙1-3份、胶质油3-6份、乙二醇4-6份、防沉剂1-3份。

优选的，所述的有机溶剂为浓度为90%乙醇溶液。

优选的，所述的防老剂为防老剂1010。

优选的，所述的消泡剂为有机聚硅氧烷或聚醚改性硅。

优选的，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷或氟化硅氧烷。

优选的，所述的分散剂为碳酸丙烯酯或二甲基硅油。

优选的，所述的附着力促进剂为环氧基硅烷和氨基硅烷按照重量比为1:1混合而成。

优选的，所述的增滑剂为道康宁DC-51。

优选的，所述的防沉剂为聚酰胺蜡或气相二氧化硅。

本发明的另一个目的在于提供上述印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：

1）称取配方的量的各组分依次放入搅拌反应釜中，搅拌速率为1600-1800r/min，先升温至60-70℃搅拌反应10-15min，然后升温至80-90℃继续搅拌反应20-25min；

2）将步骤1）搅拌反应后的物料放放置在15-18℃干燥、封闭的地方静置20-25min然后研磨得到20μm浆料即可。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的附着力强的印刷油墨，原料成本低，制备方法简单，科学合理，制备的油墨附着力强，耐折性优良，选用道康宁DC-51增滑剂能降低油墨的表面张力，提高磨损性能，防黏连，降低表面摩擦系数；碳酸钙可以对油墨粘度进行调节，还可以作对有机颜料进行填充，降低成本；消泡剂可降低体系表面张力，降低液体表面膜强度；胶质油尅提高油墨的固着速度，印刷适应性和稳定性好，还可调整油墨光泽；乙二醇可以提高油墨的防冻性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例1

一种附着力强的印刷油墨，包括以下重量份的组分：有机颜料20份、环氧树脂20份、有机溶剂30份、磷酸锌1份、防老剂8份、消泡剂1份、流平剂1份、分散剂4份、附着力促进剂1份、增滑剂1份、碳酸钙1份、胶质油3份、乙二醇4份、防沉剂1份。

所述的有机溶剂为浓度为90%乙醇溶液。

所述的防老剂为防老剂1010。

所述的消泡剂为有机聚硅氧烷。

所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷。

所述的分散剂为碳酸丙烯酯。

所述的附着力促进剂为环氧基硅烷和氨基硅烷按照重量比为1:1混合而成。

所述的增滑剂为道康宁DC-51。

所述的防沉剂为聚酰胺蜡。

上述印刷油墨的制备方法：

1）称取配方的量的各组分依次放入搅拌反应釜中，搅拌速率为1600r/min，先升温至60℃搅拌反应15min，然后升温至80℃继续搅拌反应25min；

2）将步骤1）搅拌反应后的物料放放置在15℃干燥、封闭的地方静置25min然后研磨得到20μm浆料即可。

实施例2

一种附着力强的印刷油墨，包括以下重量份的组分：有机颜料30份、环氧树脂30份、有机溶剂40份、磷酸锌3份、防老剂12份、消泡剂3份、流平剂3份、分散剂6份、附着力促进剂2份、增滑剂3份、碳酸钙3份、胶质油6份、乙二醇6份、防沉剂3份。

所述的有机溶剂为浓度为90%乙醇溶液。

所述的防老剂为防老剂1010。