[发明专利]一种烟草滚筒类设备用自动升降装置

说明书

技术领域

本发明属于自动升降机械装置技术领域，特别涉及一种烟草滚筒类设备用自动升降装置。

背景技术

我国卷烟生产厂中广泛使用滚筒类设备，有些滚筒设备的重量比较大，内部结构较为复杂。在工厂停工期间，需要使用机械设备人工将滚筒上升，以防止由于长期受压而使得滚筒下方支撑托辊部件被挤压变形，影响正常生产运行； 在维修检查时，需要将滚筒固定，以防止工人进入后由于重心偏移而导致滚筒位移，威胁员工生命安全；滚筒原有的起降方式是采用人工机械单点支撑法，支撑机构与滚筒钢圈的接触面积小，吃力弱，上升后固定的效果较差，在工人进入滚筒内部维修时，易使得滚筒产生重心偏移旋转，存在很大的安全隐患。

发明内容

本发明目的是为解决上述现有技术中存在的问题而提出了一种烟草滚筒类设备用自动升降装置，为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种烟草滚筒类设备用自动升降装置，包括弧形垫板和支座，在支座上固定有用于支撑弧形垫板的左螺旋升降机构和右螺旋升降机构，在左螺旋升降机构和右螺旋升降机构之间的支座上固定有直角齿轮箱减速机，所述直角齿轮箱减速机设有y向输入轴、正x向输出轴和负x向输出轴，正x向输出轴和负x向输出轴同步转动，正x向输出轴与左螺旋升降机构的动力输入端传动连接，负x向输出轴与右螺旋升降机构的动力输入端传动连接，y向输入轴连接有电机。

优选的，所述弧形垫板为下凹型，在弧形垫板的上表面设有石棉橡胶铜丝刹车带。

优选的，所述左螺旋升降机构和右螺旋升降机构均设有顶杆，在顶杆的顶部固定有弧形托座，两个弧形托座对称固定在弧形垫板的底部。

优选的，所述左螺旋升降机构和右螺旋升降机构均为自锁型螺旋升降机。

优选的，所述电机为步进电机，步进电机通过PLC控制。

本发明所具有的有益效果为：通过左螺旋升降机构和右螺旋升降机构不同档位的控制，实现了对滚筒的自动升降功能，满足了不同工作状态时对滚筒的安全要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步描述。

如图1所示，本发明包括弧形垫板2和支座6，在支座6上固定有用于支撑弧形垫板2的左螺旋升降机构1和右螺旋升降机构5，在左螺旋升降机构1和右螺旋升降机构5之间的支座上固定有直角齿轮箱减速机3，所述直角齿轮箱减速机3设有y向输入轴、正x向输出轴和负x向输出轴，正x向输出轴和负x向输出轴同步转动，正x向输出轴与左螺旋升降机构1的动力输入端传动连接，负x向输出轴与右螺旋升降机构5的动力输入端传动连接，y向输入轴连接有电机7，所述电机7为步进电机，步进电机通过PLC可编程逻辑控制器控制。

所述弧形垫板2为下凹型，在弧形垫板2的上表面设有石棉橡胶铜丝刹车带从而增大了与滚筒的接触摩擦力。

所述左螺旋升降机构1和右螺旋升降机构5均设有顶杆，在顶杆的顶部固定有弧形托座4，两个弧形托座4对称固定在弧形垫板2的底部，弧形托座4的设置增大了顶杆与弧形垫板2的接触面积从而在托起滚筒时受力更加平衡。

为了防止在托起滚筒后出现不稳定或下落的危险，所述左螺旋升降机构1和右螺旋升降机构5均为自锁型螺旋升降机。

如图2所示，滚筒9的两端分别由两个托辊8支撑，图2是滚筒9的一端，本发明在使用时，首先将本装置固定在两个托辊8之间，让弧形垫板2位于滚筒9正下方；通过PLC可编程逻辑控制器或接近开关的方式，实现三种工作档位：

第一挡（空档），此时滚筒9正常运行，左螺旋升降机构1和右螺旋升降机构5的顶杆带动弧形垫板2向下运动脱开滚筒9一段距离。

第二挡（维修挡），此时滚筒9停止运行，处于维修保养状态，左螺旋升降机构1和右螺旋升降机构5的顶杆带动弧形垫板2向上运动压紧在滚筒9上，弧形垫板2上表面的石棉橡胶铜丝刹车带对滚筒9起到刹车作用，从而保证滚筒9处于静止状态，从而方便维修人员进入滚筒9内，安全地进行维修、清理等工作。

第三档（停产休息挡），此时滚筒9停止运行，在第二挡的基础上，左螺旋升降机构1和右螺旋升降机构5的顶杆带动弧形垫板2继续向上运动，直至弧形垫板2将滚筒9托举离开两个托辊8一段安全距离，避免了托辊8长期处于受力状态而变形，延长了托辊8的使用寿命。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。