[发明专利]塑料袋的一种折叠装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料袋的一种折叠装置。

背景技术

现有技术中，塑料袋冲口机的输送装置可将制袋机上产出的几十条一摞的长方形的双层塑料膜输送到砧板上，经过冲刀的冲切裁切成具有两个提手71状态的塑料袋7，如图7所示，然后输送装置将冲切成型的塑料袋输送到预定工作位置。为便于存放、运输和销售，这些成摞的塑料袋还需要经过多次折叠，然后进行捆扎或包装到包装袋中。其具体折叠程序是：首先需要将塑料袋7的两个提手71沿着提手折叠线701分别向中间折叠，折叠成如图8所示的状态，然后再在第二次折叠线702所示的位置向后折叠第二次，折叠成如图9所示的状态；然后再在第三次折叠线703的位置折叠一次。本申请人曾公开过专利号为201110081121名称为“塑料袋全自动折叠捆扎机的提手折叠装置”的专利申请(以下简称对比文件1)，也公开过授权公告号CN103318698B名称为“双线塑料袋折叠机的提手折叠装置”的发明专利(以下简称对比文件2)。上述公开的技术内容只是实现了如图9所示的状态，只能实现第二次折叠。申请公布号CN106586145A，公开了塑料袋冲口机的一种折叠装置(以下简称对比文件3)。其主要包括：机架、提手折叠装置、压折机构、升降平台机构。在提手折叠装置和压折装置将塑料袋折叠成型在升降平台上后，升降平台下移将折叠成型的塑料袋排放到多条输送带上，然后经过输送带将已经折叠成型的塑料袋间歇输送出来。

无论是对比文件1还是对比文件2，其提手部位的折叠都是经过推折板的推折来进行的，存在着提手部位的折叠不够规范、结构复杂等诸方面的问题；即便是对比文件3也没有给出一种较为理想的折叠装置来。长期以来，在折叠塑料袋的两个提手方面人们企图设计一种用两个提手翻折板来折叠两个提手的实施方案，并且进行了多次尝试。对于两个塑料袋的提手来说是完全可以用提手翻折板来进行折叠的，问题是在进行二次折叠时首部折叠翻板的翻折容易将折叠好的提手部位散开，如果翻折速度慢一些，整个塑料袋的首部就会下垂导致无法折叠。如果使用夹持装置将塑料袋固定在首部翻折板上，但在折叠工作完成后这个夹持装置难以从翻折板上退出，并且在折叠过程中还必须对二次折叠线位置进行固定施压以形成折痕。所以使用提手翻折板对塑料袋的提手进行折叠，这是人们一直想解决而一直未能解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，折叠稳定可靠的一种折叠装置。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是：塑料袋的一种折叠装置，包括机架、¹压板驱动机构、折叠平台、升降机构，其特征在于：所述机架上还设有二次折叠翻板，所述二次折叠翻板的左右两侧分别设有提手翻折板，所述的压板驱动机构上还设有摆动式压板；所述的二次折叠翻板上设有档杆或压杆，所述的摆动式压板包括压板、摆动装置，所述的压板上设有压板让位缺口，压板的后侧转动设置在所述压板驱动机构的压板支架上，摆动装置设在所述压板支架上，所述摆动装置与压板连接。

所述的提手翻折板，其形状为四边形，与塑料袋提手的形态基本对应，略宽于和长于塑料袋的提手，其一个边为斜边与提手折叠线的角度相对应，两个提手翻折板设置在二次折叠翻板的两侧机架上。提手翻折板的底面分别设有翻板摆动装置，在翻板摆动装置的驱动下，左右两个提手翻折板可以分别向中间往复摆动180度，将塑料袋的两个提手部分折向中间。

在对较薄的塑料袋进行折叠时，在提手翻折板将塑料的提手折叠后返回的过程中，与提手翻折板直接接触的那个塑料袋的提手偶尔会吸附在提手翻折板上。作为优选的技术方案，在提手翻折板上设置档杆或在机架上设置压杆。所述的档杆包含一种微型气缸，微型气缸安装在翻板的底面，翻板上设有翻板让位缺口，微型气缸工作时其气缸杆能够从翻板让位缺口中伸出。也可以设置压杆，所述的压杆是指在提手翻折板上设置翻板让位缺口，在翻板让位缺口上下对应的上方机架上设置气缸，气缸杆伸出穿过翻板让位缺口将塑料袋的提手位置压住在二次折叠翻板或压板上。在本发明的技术方案中，档杆与压杆的技术特征是等同的。但当前情况下塑料袋的厚度都较厚，特别是国家实施限塑令后，限制塑料袋的厚度必须达到0.025毫米，达到这一厚度的塑料袋的提手不可能吸附在提手翻折板上，即便是较薄的塑料袋，出现吸附的情况也不过是偶尔的，这对折叠工作来说影响不大。

作为优选的技术方案，所述的提手翻折板的底面连接有翻板摆动装置，所述的翻板摆动装置主要由推杆、支撑杆、气缸构成，所述推杆的一端连接在翻板的底面，推杆的另一端与气缸杆、支撑杆的一端连接，气缸的本体和支撑杆的另一端分别连接在机架上。