[发明专利]一种硝基氯苯精馏分离中综合能耗回收的工艺方法

权利要求书

1.一种硝基氯苯精馏分离中综合能耗回收的工艺方法，包括两部分，第一部分为塔顶冷凝器(2)热量回收，第二部分为精馏塔釜再沸器(7)冷凝水的热量回收，其特征在于：

第一部分具体为：精馏塔(1)顶部的汽相硝基氯苯，进入塔顶冷凝器(2)的管程，壳程以热水作为循环冷却介质，通过塔顶冷凝器(2)管程与壳程的热交换完成冷凝对硝基氯苯的热交换过程；所述塔顶冷凝器(2)的循环热水出水管连接塔顶汽水包(3)，吸热后热水进入塔顶汽水包(3)后闪蒸分离，汽相即副产蒸汽经过塔顶汽水包(3)上部的管道，通过第一出汽压力调节阀(12)向外使用单元稳定输送出去，完成副产蒸汽的外送过程；所述塔顶汽水包(3)的液相热水通过其下部管道与热水循环泵(4)连接，通过热水循环泵(4)提供动力输送至硝基氯苯精馏塔(1)塔顶冷凝器(2)的壳程，热水作为循环冷却介质继续连续循环使用完成流体输送过程；所述塔顶汽水包(3)的蒸汽向外输出后需要外水补充，外水经过连接在塔顶汽水包(3)的管道，通过热水补水泵(5)经第一液位调节阀(11)稳定输入至塔顶汽水包(3)内形成循环系统；

第二部分具体为：精馏塔釜再沸器(7)的冷凝水通过第一疏水器(13)经管道连接进入一级汽包(8)，冷凝水进入一级汽包(8)后完成闪蒸分离，闪蒸分离的汽相即副产蒸汽经过其上部的除沫器(9)后，通过第二出汽压力调节阀(14)向外输送出去，实现副产蒸汽的外送过程；一级汽包(8)中的液相热水经其下部管道连接，通过第二液位调节阀(15)稳定调节进入二级汽包(10)，热水进入二级汽包(10)后完成减压闪蒸，减压闪蒸的汽相即副产蒸汽通过其上部的第三出汽压力调节阀(16)向外输送出去，实现副产蒸汽的外送过程；二级汽包(10)下部的凝水通过第二疏水器(17)经管道连接进入热水收集槽(6)，热水收集槽(6)的热水又经热水补水泵(5)提供给塔顶汽水包(3)补水使用。