[发明专利]一种生产加工及切割棉圈包膜的自动装置

说明书

本发明公开了一种生产加工及切割棉圈包膜的自动装置，包括棉圈自动包膜及焊接装置，夹紧运送装置和自动分切装置，棉圈自动包膜及焊接装置固定在工作平台一端的一侧，棉圈自动包膜及焊接装置旁设有夹紧运送装置，夹紧运送装置也固定在工作平台的一侧，夹紧运送装置旁设有自动分切装置，且自动分切装置固定在工作平台上。本发明的棉圈自动包膜及焊接装置的伺服送料可根据包膜大小任意控制送料长度，棉圈进入治具后包膜机构自动包膜，高周波自动焊接；夹紧运送装置的棉圈夹持治具可在任何位置放松及夹紧，保证切割后棉圈不散开；棉圈分切装置的棉圈运送至预定位置后、可自动切料；整个装置结构简单、运行可靠、便于维修。

技术领域

本发明属于膜丝分切领域，具体涉及一种生产加工及切割棉圈包膜的自动装置。

背景技术

在生产医疗器械的机械行业中，关于膜丝分切主要涉及三个方面：一是棉圈自动包膜及焊接装置，塑料薄膜由伺服送料机送至切刀处剪切后，由真空吸盘吸取后，运行至包膜治具内进行包膜；二是夹紧运送装置，由调速马达带动分割器的转盘旋转、带动转盘上的夹持治具上夹持的棉圈进行运动；三是分切装置，由气缸带动机架上的切割马达进行前后运动，当包膜后的棉圈运行至切割位置时，马达带动切割刀片高速旋转，将包膜后的棉圈进行切割，棉圈未切割时始终保持夹紧状态，保证棉圈不会因切割而散开。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种生产加工及切割棉圈包膜的自动装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种生产加工及切割棉圈包膜的自动装置，包括棉圈自动包膜及焊接装置Ⅰ，夹紧运送装置Ⅱ和自动分切装置Ⅲ，所述棉圈自动包膜及焊接装置Ⅰ固定在工作平台一端的一侧，所述棉圈自动包膜及焊接装置Ⅰ旁设有所述夹紧运送装置Ⅱ，所述夹紧运送装置Ⅱ也固定在所述工作平台的一侧，所述夹紧运送装置Ⅱ旁设有所述自动分切装置Ⅲ，且所述自动分切装置Ⅲ固定在所述工作平台上。

进一步的，所述棉圈自动包膜及焊接装置Ⅰ包括薄膜安装架，所述薄膜安装架的一端安装于左支撑板上，所述左支撑板与焊接模具安装侧板的一端连接，所述焊接模具安装侧板的另一端与右支撑板连接，所述焊接模具安装侧板的平行处设有超声波焊接模组，所述焊接模具安装侧板与所述超声波焊接模组之间固定有超声波焊接气缸，所述超声波焊接模组与切刀模组连接，所述超声波焊接模组的底端固定于治具安装板，所述切刀模组上固定有切刀气缸，所述左支撑板的中间位置固定有伺服电机，所述伺服电机与滚轮架连接，所述治具安装板的下部设有塑料薄膜吸取模组，所述塑料薄膜吸取模组的平面出口处固定有塑料薄膜安装板，所述左支撑板和所述右支撑板的底部固定于下底板上，所述下底板的底端连接有滑轨安装板，所述滑轨安装板的中间位置设有超声波焊接下部气缸，所述超声波焊接下部气缸的顶部设有超声波焊接下模组。

进一步的，所述自动分切装置Ⅲ包括切割模组安装板，所述切割模组安装板顶端背面固定有切割模组，正面两边固定有加强板，所述切割模组安装板与所述加强板的底部均固定于滑块固定板上，所述切割模组的一侧固定有切割刀片，所述滑块固定板底部设于滑轨组合上，所述滑轨组合固定于切割模组安装底座的一端，所述滑轨组合的侧边设有缓冲组合，所述安装底座的另一端固定有气缸。

进一步的，所述夹紧运送装置Ⅱ包括棉圈夹具，所述棉圈夹具安装在夹持气缸上，所述夹持气缸固定在气缸固定板上，所述气缸固定板的一端固定在从外往里数第二圈的棉圈上，所述第二圈的棉圈上固定有快速夹头，所述气缸固定板的上固定有夹持气缸，所述气缸固定板的另一端连接有气缸，所述夹紧运送装置中心处固定有凸轮分割器，所述凸轮分割器固定于分割器安装底板，所述分割器安装底板上还固定有减速机，所述减速机的下端固定有刹车离合器，所述刹车离合器的下端连接有驱动电机。

进一步的，所述棉圈夹具有12组，所述夹持气缸有6个，所述快速夹头有2个。

本发明的有益效果: