[发明专利]一种改善乳胶漆涂膜表面张力的方法

说明书

技术领域

本发明属于乳胶漆技术领域，具体涉及一种改善乳胶漆涂膜表面张力的方法。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为成膜物质，以水为溶剂，加入颜填料和助剂，经过一定 工艺过程制成的涂料。乳胶漆是合成树脂 (乳胶)固体微粒在水中的分散体与颜填料颗粒 在水中的分散体形成的混合物。

水性乳胶漆是一种以水为分散介质的环保涂料，具有环保、健康等优点。在现在消 费者日益追求低碳、环保、健康的生活环境的前提下，水性乳胶漆被广泛应用于建筑物的墙 面装饰和保护。乳胶漆的涂膜性能是乳胶漆的一项重要性能，能直接影响到乳胶漆涂膜的耐水性、物理机械性能和对底材的附着性能等。因此，乳胶漆的涂膜性能是评价乳胶漆综合性能的重要指标，也是衡量乳胶漆产品质量优劣的重要因素。

现有技术中，专利号为“2015105510927”的一种提高乳胶漆耐洗刷性的方法，其通过括在制备乳胶漆过程中加入海泡石，来实现提高乳胶漆耐洗刷性，但是，单纯的在制备乳胶漆的过程中加入海泡石，虽然能够在一定程度上提高乳胶漆的耐洗刷性，但是同时会在一定程度上降低涂层的膨胀度，降低涂膜的表面张力，而涂膜的表面张力不足又会导致乳胶漆在涂刷效果上彰显不足。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种改善乳胶漆涂膜表面张力的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种改善乳胶漆涂膜表面张力的方法，将经过活化处理的海泡石与经过低温等离子体处理的纳米绢云母按15-18:1的质量比例均匀混合，得到混合料，将混合料添加到乳胶漆中。

进一步的，所述混合料的加入量为乳胶漆质量的0.35-0.38%。

进一步的，所述海泡石的规格为：长度0.5-0.8μm，宽度60-80Å，厚度30-50Å，比表面积为450m²/g，总孔隙率为0.5cm³/g。

进一步的，所述经过活化处理的海泡石制备方法为：将一定量的海泡石与去离子水混合配制成质量浓度为4.2-4.5%的海泡石水悬浮液，加入海泡石质量0.25%的十二烷基磺酸钠，添加到高速搅拌机中在1800r/min转速下搅拌2小时，然后加热至80-88℃，再添加悬浮液质量0.15%的过硫酸铵，以200r/min转速搅拌30min后，过滤，采用去离子水进行清洗，烘干至恒重，然后再在300-350℃温度下煅烧15min，自然冷却至室温，即得。

进一步的，所述纳米绢云母粒度为50-60nm。

进一步的，所述经过低温等离子体处理的纳米绢云母制备方法为：将纳米绢云母与去离子水混合配制成质量浓度为6.8-7.2%的纳米绢云母悬浮液，加入悬浮液质量10%的乙醇，搅拌均匀后，再添加悬浮液质量0.2%的硅烷偶联剂，加热至60℃，以200r/min转速搅拌2小时，然后过滤，表面烘干后，添加到低温等离子体装置中进行低温等离子体处理，处理气体为氧气，处理压力为180Pa，处理温度为35-38℃，处理时间为80-100s。

海泡石比表面积大、孔隙发育良好，加上其在水中形成体积庞大的三维网络结构，能够将乳胶粒包裹在海泡石的网络结构中，共同形成了密实的网状结构，增强了涂料的不透水性；乳胶漆成膜后海泡石纤维能够有效阻止水分的迁移，所以形成的乳胶漆膜更致密，本发明通过对海泡石进行活化处理，能够极大的改善海泡石表面的结构，降低海泡石的表面极性，通过降低海泡石表面极性，能够降低涂膜的表面张力，含有海泡石的乳胶漆,在湿膜刚形成时,会由于表面积突然成倍扩大,所以表面张力高于平衡态，通过对海泡石进行活化处理同时协同经过低温等离子体处理的纳米绢云母，能够极大的缩短达到平衡态所需时间,从而显著降低流平时间,能够快速均化涂膜薄处与厚处之间的差距，从而提高涂膜的平整性，均衡涂膜表面张力差,从而避免了湿膜的表层因长期流动而导致的涂膜缺陷问题，通过对海泡石进行活化处理同时协同经过低温等离子体处理的纳米绢云母，能够与乳胶漆中的乳液之间的结合力得到极大的增加，涂膜硬度得到明显的提高，涂层表面弹性得到显著的提高，从而能够更好的保障涂层的膨胀度，避免了涂层表面干燥时产生微裂纹的现象。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明一种改善乳胶漆涂膜表面张力的方法，通过通过对海泡石进行活化处理同时协同经过低温等离子体处理的纳米绢云母，能够改善乳胶漆涂膜表面界面性能效果，降低表面张力，提高乳胶漆的涂装效果，避免了涂膜出现缩孔、橘皮、浮色、发花等现象的发生，同时，还极大的提高了乳胶漆对低材的附着力，提高了乳胶漆耐用时间。

具体实施方式

实施例1