[发明专利]一种粘胶纤维、丽彩纤维混纺纱线及其纺纱工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺纱技术领域，具体涉及一种粘胶纤维、丽彩纤维混纺纱线及其纺纱工艺。

背景技术

粘胶纤维是指从木材和植物藁杆等纤维素原料中提取的α-纤维素，或以棉短绒为原料，经加工成纺丝原液，再经湿法纺丝制成的人造纤维。粘胶纤维具有良好的吸湿性，在一般大气条件下，回潮率在13％左右。吸湿后显著膨胀，直径增加可达50％，所以织物下水后手感发硬，收缩率大。普通粘胶纤维的断裂强度比棉小，约为1.6～2.7cN/dtex；断裂伸长率大于棉，为16％～22％；湿强下降多，约为干强的50％，湿态伸长增加约50％。其模量比棉低，在小负荷下容易变形，而弹性回复性能差，因此织物容易伸长，尺寸稳定性差。粘胶纤维的化学组成与棉相似，所以较耐碱而不耐酸，但耐碱耐酸性均较棉差。粘胶纤维的染色性与棉相似，染色色谱全，染色性能良好。此外粘胶纤维的热学性质也与棉相似，密度接近棉，为1.50～1.52g/cm³。

粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑、透气、抗静电、防紫外线等优点，目前广泛应用于各类内衣、纺织、服装、无纺等领域，但是随着社会经济的日益发展和人民生活水平的提高，人们对生活质量的要求越来越高，除了要求服装色彩多样、富有层次感外，对服装的功能性要求也越来越高，特别是对服装保健功能的要求，而服装最重要的保健功能之一就是抗菌。现有的抗菌粘胶纤维通常是在粘胶纤维纺丝原液中添加抗菌物质，专利号为“ZL200510055342.4”的发明专利公开了一种抗菌粘胶纤维及其制备方法，该抗菌粘胶纤维由粘胶纤维纺丝原液和天然芦荟凝胶液组成，然后按常规湿法纺丝喷丝工艺成型。虽然该粘胶纤维抗菌功能持久，对人体无副作用，但是，该方法需要在粘胶纤维的生产过程中添加抗菌物质，而目前大多数粘胶纤维成品都是没有经过抗菌处理而直接生产的，若要求粘胶纤维成品具备抗菌功能，则需要对其进行抗菌处理后才能进行后续纺纱工艺，而粘胶纤维成品直接进行抗菌处理一方面其抗菌效果得不到有效保证，另一方面，还会增加工艺程序，增大成本，并且费时费力。

丽彩纤维是新型深染、易染、速染、物理抑菌生态环保型纤维素纤维，在无盐无碱(低碱)条件下，活性染料可快速上染，颜色鲜艳亮丽，色牢度好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粘胶纤维、丽彩纤维混纺纱线及其纺纱工艺，通过在粘胶纤维中添加具有持久物理抑菌功能的丽彩纤维，然后经纺纱工艺纺成纱线，使得粘胶纤维成品可直接通过后续纺纱工艺获得具备抗菌功能的纱线，不需要单独对粘胶纤维成品进行抗菌处理，在保证抗菌效果的同时，简化工艺，降低生产成本。

本发明采用的技术方案如下：

一种粘胶纤维、丽彩纤维混纺纱线，所述混纺纱线包括纤维含量混纺比为60～70％的粘胶纤维和30～40％的丽彩纤维，将上述纤维通过纺纱工艺纺成纱线。

一种粘胶纤维、丽彩纤维混纺纱线的纺纱工艺，步骤如下：

(1)所述丽彩纤维经开清棉工序、梳棉工序后与粘胶纤维混合；

(2)混合后的丽彩纤维和粘胶纤维经开清棉工序、梳棉工序后制成生条；

其中，开清棉工序：依次使用自动抓棉机、混开棉机、开棉机、给棉机、成卷机；自动抓棉机保证抓取均匀，打手速度为720rpm，刀片伸出肋条的距离为4mm，小车的回转速度为1.125rpm，混开棉机的U型打手速度为505rpm，豪猪打手速度为800rpm，开棉机的打手速度为600rpm，刀片在进口、中间及出口处距尘棒的距离分别为12mm、10mm、14mm，成卷机的打手速度为980rpm，成卷罗拉的速度为19.64rpm；

梳棉工序：采用“轻定量、慢速度、小隔距、强分梳”的工艺原则，棉层定量400g/m，锡林的速度为340rpm，刺辊的速度为679rpm，盖板的速度为24rpm，道夫速度为16rpm，锡林与盖板的隔距从进口到出口分别为8mm、7mm、7mm、7mm，出条速度为80m/min；

(3)并条工序：步骤(2)所得的生条先头并后末并，头并的出条速度为300m/min，末并的出条速度为230m/min；头并是起到混合成形的作用，条干没有保证，设计末并出条速度低于头并，有助于提高面条的平行度，降低条干的不匀率；

(4)粗纱工序：采用“轻定量、慢速度、大隔距、重加压”的工艺原则，前罗拉隔距为105mm，中罗拉隔距为26mm，后罗拉隔距为36mm，总牵伸倍数为8.5倍，后区牵伸倍数为1.21，捻系数为75，锭速为900r/min，钳口为6.0mm；