[发明专利]一种高锰钢的连铸方法

权利要求书

1.一种高锰钢的连铸方法，其特征在于，

（1）所述高锰钢的成分按重量百分比计如下：C：0.21%~0.25%、Mn：4.5%~5.5%、Si：0.2%~0.3%、P0.008%、S0.002%以及Al：0.015%~0.04%，其他为Fe 及不可避免杂质元素，连铸坯断面为280*380mm；

（2）中间包烘烤要求煤气流量80~110m³/h，烘烤时间5 小时以上，烘烤温度保持在1360～1380℃，机前保持20~25℃的过热度；

（3）开始浇注前25~30min 上水口满量程吹氩气，包盖吹氩在开浇加覆盖剂后关闭，长水口吹氩要求为满量程的55％~65％，中包覆盖要求不允许裸露钢水；覆盖剂使用镁质覆盖剂；

（4）机前使用单渣线操作，总渣层厚度控制在35±5mm，自动升速操作，液位波动控制±2mm 以内，结晶器电磁搅拌电流480~520A，频率1.2~1.8Hz，凝固末端电磁搅拌电流580~620A，频率4.5~5.5Hz；

（5）连铸保护渣成分按重量百分比计如下：CaO：32%±3%，SiO₂ ：24%±3%，Al₂ O₃ ≤8%，C：30%±2%，F：6%±3%，MgO≤8%，H₂ O≤0.5%，熔点：955±30℃，1300℃时黏度：0.11±0.09Pa·s；

（6）出拉矫机温度控制在900～950℃，拉速0.6~0.8m/min，恒拉速操作；二冷段分为两模式给水，第一模式采用弱冷水线，比水量为0.15~0.25L/kg，第二模式即铸机的最后两个区喷嘴关闭；

（7）铸坯采取热装制度，保证进炉表面温度在650～700℃。