[发明专利]用于波导同轴转换的绝缘子组件焊接工装及其焊接方法

权利要求书

1.一种用于波导同轴转换的绝缘子组件焊接工装，包括底座和用于固定绝缘子的固定结构，其特征是，所述固定结构主要包括固定柱、托板以及绝缘子扣盖，所述底座上设有若干凹槽，该底座两边各设有一所述固定柱，所述固定柱上标有刻度线，两个所述固定柱之间连接一可上下移动的水平托板，所述托板上设有若干通孔，凹槽与通孔处在一个垂直线上，且一一对应，所述绝缘子扣盖用于固定绝缘子。

2.根据权利要求1所述的一种用于波导同轴转换的绝缘子组件焊接工装，其特征是，所述托板的左右两边各设有一固定孔，所述固定柱穿过该固定孔，在所述托板的左右两侧面设有一定位螺钉，用于固定住托板在固定柱上的位置。

3.根据权利要求1所述的一种用于波导同轴转换的绝缘子组件焊接工装，其特征是，所述底座和固定柱采用一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于波导同轴转换的绝缘子组件焊接工装，其特征是，所述凹槽采用圆形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于波导同轴转换的绝缘子组件焊接工装，其特征是，所述绝缘子扣盖采用“几”形结构，所述绝缘子扣盖的两边设有固定螺钉，在所述通孔的两边设有与所述固定螺钉相匹配的螺孔。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于波导同轴转换的绝缘子组件焊接工装，其特征是，所述绝缘子扣盖和通孔之间用于存放绝缘子，并通过固定螺钉和绝缘子扣盖对绝缘子进行固定，所述凹槽用于存放金属套筒，通过一根穿过通孔的绝缘子内导体连接所述金属套筒。

7.一种基于权利要求1-6任意一项的用于波导同轴转换的绝缘子组件焊接工装的焊接方法，其特征是，包括如下步骤：

步骤1：制备金属套筒，

制作出金属套筒，金属套筒表面镀金，内孔径比绝缘子内导体直径略大，保证绝缘子内导体能顺利插入金属套筒内孔；

步骤2：第一次超声清洗，

将金属套筒放在盛有丙酮的培养皿中进行超声清洗，参考清洗参数：超声功率为3格，超声时间10~15分钟；超声清洗结束后，将绝缘子组件放置在盛有无水乙醇的烧杯中漂洗，然后自然晾干；

步骤3：将金属套筒精确安装到绝缘子上，

1）在显微镜下操作，在金属套筒一端壁面上涂覆金锡焊膏，将涂覆有金锡焊膏的金属套筒放置在焊接工装底座凹槽上，且涂有金锡焊膏的一端朝上；

2）将绝缘子放置在托板上，绝缘子内导体的长端穿过托板上通孔插入金属套筒内孔，然后将绝缘子扣盖压在绝缘子上，并用固定螺钉固定；

3）根据绝缘子组件整体长度要求，精确定位金属套筒焊接在绝缘子内导体上位置，通过移动托板至固定柱上合适刻度线位置，来调节绝缘子内导体长端插入金属套筒的长度，精确定位金属套筒焊接在绝缘子内导体上位置，确定好托板的位置后，用定位螺钉将托板固定；

步骤4：共晶炉加热，使金锡焊膏熔化，

将焊接工装整体放在共晶炉中，加热330±5℃使金锡焊膏熔化，充氮保护，避免使金锡焊膏氧化；

步骤5：第二次超声清洗，

烧结完成后，从焊接工装上取下绝缘子组件，将绝缘子组件放在盛有丙酮的培养皿中进行超声清洗，参考清洗参数：超声功率为4格，超声时间20~25分钟；超声清洗结束后，将绝缘子组件放置在盛有无水乙醇的烧杯中，浸泡5～10分钟，然后用镊子将绝缘子组件逐个从烧杯中取出，用氮气吹干，放入洁净的培养皿中。