[发明专利]一种输送带式除尘分离器

说明书

本发明涉及一种输送带式除尘分离器，包括渗锌炉、机架、提升输送上料机和提升输送下料机，机架设置于行车上，行车下置有行车的行车轨道，提升输送上料机、提升输送下料机的输送方向和行车轨道铺设方向相互平行，提升输送上料机的顶端内侧水平接有第一落料输送带，提升输送下料机的顶端外侧水平设有第二落料输送带，提升输送下料机置于导件槽内，导件槽凹入地面；结构新颖合理，安装、使用、维修方便，除尘效果好，能够自动上料和下料，生产连贯，工件、锌粉分离彻底，人工成本低。

技术领域

本发明属于除尘分离装置领域，具体涉及一种输送带式除尘分离器。

背景技术

由于粉末渗锌技术具有高效防腐、提高资源利用率、清洁生产等优势，正越来越受到国内外各行业的普遍关注。其原理是将渗锌剂与工件一同置于渗锌炉中，加热至设定的高温，活性锌原子则由表及里地向工件渗透，与此同时铁原子由内向外扩散，这就在工件的表层形成了锌铁金导间化合物膜。

目前，根据渗锌过程的特点，渗锌炉如果不加除尘装置，在整个生产中，特别是上料下料时会有较大的粉尘，造成比较重的污染，所以现代工艺中，渗锌炉都要加上除尘装置。但是，现有技术中的除尘装置，不能自动上料和下料，会造成生产工序不连贯，工件锌粉分离不彻底，人员操作复杂，人工成本过高等问题。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术缺陷，本发明公开了一种输送带式除尘分离器，结构新颖合理，安装、使用、维修方便，除尘效果好，能够自动上料和下料，生产连贯，工件、锌粉分离彻底，人工成本低。

本发明所采用的技术方案为：

一种输送带式除尘分离器，包括渗锌炉和机架，所述渗锌炉置于机架上，轴向两端分别水平置于两个托轮上，其中一端连接旋转电机，它还包括提升输送上料机和提升输送下料机，所述机架设置于行车上，所述行车下置有行车的行车轨道，所述提升输送上料机、提升输送下料机的输送方向和行车轨道铺设方向相互平行，所述提升输送上料机的顶端内侧水平接有第一落料输送带，所述提升输送下料机的顶端外侧水平设有第二落料输送带，所述提升输送下料机置于导件槽内，所述导件槽凹入地面。

作为进一步改进的技术方案，所述渗锌炉下方、机架的中段上设有导向板，所述导向板保持水平。

采用上述技术方案的有益效果为：卸料时，渗锌炉翻转，工件从渗锌炉开口排出，通过导向板的引导落入导件槽，能够保证工件不散落，不丢失，便于下料的集中。

作为优选的技术方案，所述第一落料输送带和第二落料输送带均倾斜向下设置，与水平面的夹角范围为10°-30°。

采用上述技术方案的有益效果为：在此夹角范围内，第一落料输送带和第二落料输送带均能对工件保持合理的摩擦力，在保证工件不掉落、不抛洒的情况下，完成上料和下料。

作为进一步改进的技术方案，所述提升输送上料机分为上料填料工段和上料提升工段。

采用上述技术方案的有益效果为：上料填料工段保持水平，有利于稳定的将料放置于提升输送上料机上，上料提升工段能够将料提升至渗锌炉开口上方进行上料。

作为进一步改进的技术方案，所述提升输送下料机分为下料冷却工段和下料提升工段。

采用上述技术方案的有益效果为：下料冷却工段保持水平，能够让从渗锌炉出的高温工件进行快速冷却，下料提升工段能够将工件提升至收集处。

作为进一步改进的技术方案，所述整个输送带式除尘分离器外由防尘壁与外部环境隔离。

采用上述技术方案的有益效果为：防尘壁能够使得整个输送带式分离除尘器的工作与外部环境隔离，避免污染环境，损害环境和工人健康。

作为进一步改进的技术方案，所述第二落料输送带上设置有振动筛。