[发明专利]一种增氧增负离子的过滤网

权利要求书

1.一种增氧增负离子的过滤网，包括：

过滤网主体框架，所述过滤网主体框架包括外框和设置于其内的网格状格栅；其特征在于，

所述格栅的单元格的前后两侧敞口且在内部设置有锥台形进风筒，所述进风筒的小口端为进风端口，大口端为出风端口，所述进风筒内填充有制氧固碳球，所述进风筒与所述单元格内壁之间的空间填充有负离子球；所述格栅前后两侧分别设置有封堵所述制氧固碳球和所述负离子球的封堵网，所述封堵网的外侧设置有无纺布，所述封堵网和所述无纺布通过压条或网状压盖压紧于所述过滤网主体框架的前后两侧；

所述负离子球用天然的托玛琳为原料通过以下方法制备而成：

S1.所述天然的托玛琳经过球磨机加工成300目的颗粒；

S2.将300目的托玛琳经气流粉碎成2000目的粉末，然后按照1:1的重量比例将粉末与正丁醇混合成浆体，再经过循环水冷却保持研磨机温度在40～60℃条件下研磨0.8～1.2小时，使得浆体中的托玛琳颗粒直径为500～1000纳米；

S3.按照每100重量份浆体添加35重量份活性炭粉末的比例，将活性炭粉末加入托玛琳浆体中搅拌均匀，再将混合液进行干燥，使其含水率为20％～ 50％，并造粒成球体；

S4.将步骤S3制得的球体颗粒放置于真空干燥箱中活化，从室温加热至300～320℃，经过1.2～2.6小时活化反应后，自然冷却至室温，即可得到负离子球；

所述制氧固碳球由以下方法制备而成：

将超氧化钾 30～50份、氢氧化锂15～35份、氢氧化钙10～25份、氧化钙10～25份和氯氧化铜5～10份按重量份比例混合，压制成球状物，所述制氧固碳球的强度为50～80N，孔隙率为40%～55%。

2.如权利要求1所述的增氧增负离子的过滤网，其特征在于：所述进风筒侧壁通过连接件固定到单元格的内壁上。

3.如权利要求1所述的增氧增负离子的过滤网，其特征在于：所述外框外侧设置有加湿器。

4.一种增氧增负离子的过滤网，包括：

过滤网主体框架，所述过滤网主体框架包括外框和设置于其内的网格状格栅；其特征在于，

所述格栅的单元格的两端开口且在内部设置有过滤单元，所述过滤单元包括两端开口的单元壳体，所述单元壳体内设置有锥台状进风筒，所述进风筒的小口端为进风端口，大口端为出风端口，所述进风筒内填充有制氧固碳球，所述进风筒外与所述单元壳体内壁之间填充有负离子球；所述过滤单元两侧分别设置有封堵所述制氧固碳球和所述负离子球的封堵网，所述封堵网的外侧设置有无纺布，所述过滤单元和所述无纺布通过压条或网状压盖压紧于所述过滤网主体框架两侧；

所述负离子球由天然的托玛琳为原料通过以下方法制备而成：

S1.所述天然的托玛琳经过球磨机加工成300目的颗粒；

S2.将300目的托玛琳经气流粉碎成2000目的粉末，然后按照1:1的重量比例将粉末与正丁醇混合成浆体，再经过循环水冷却保持研磨机温度在40～60℃条件下研磨0.8～1.2小时，使得浆体中的托玛琳颗粒直径为500～1000纳米；

S3.按照每100重量份浆体添加35重量份活性炭粉末的比例，将活性炭粉末加入托玛琳浆体中搅拌均匀，再将混合液进行干燥，使其含水率为20％～ 50％，并造粒成球体；

S4.将步骤S3制得的球体颗粒放置于真空干燥箱中活化，从室温加热至300～320℃，经过1.2～2.6小时活化反应后，自然冷却至室温，即可得到负离子球；

所述制氧固碳球的制作方法是：

将超氧化钾 30～50份、氢氧化锂15～35份、氢氧化钙10～25份、氧化钙10～25份和氯氧化铜5～10份按重量份比例混合，压制成球状物，所述制氧固碳球的强度为50～80N，孔隙率为40%～55%。

5.如权利要求4所述的增氧增负离子的过滤网，其特征在于：所述进风筒侧壁通过连接件固定到单元壳体的内壁上；所述单元壳体的内壁表面为粗糙内表面。

6.如权利要求4所述的增氧增负离子的过滤网，其特征在于：所述外框外还设置有加湿器。