[发明专利]聚氨酯混合喷头

说明书

技术领域

本发明涉及喷射装置领域，尤其涉及一种聚氨酯混合喷头。

背景技术

在目前的现有技术中，没有应用在轮胎内壁喷涂防护方面的同类产品，类似产品主要应用在聚氨酯浇注与发泡设备上，工作原理都是有一根主轴，两端由两个轴承固定，电机通过皮带或者电机直接带动主轴，主轴带动混合头旋转达到原料混合的目的，现有类似产品的主要问题：1、结构复杂，制造成本高。2、原料经过混合腔通过喷嘴喷出后，用清洗剂清洗混合腔，由于混合腔下端空间较大，清洗剂会在混合腔下端反复形成涡流，导致混合腔清洗不干净，滴料。3、混合装置主轴高速旋转产生大量热量，没有冷却。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本发明通过对混合装置增加注油孔和冷却腔，冷却油会循环起来带走主轴轴承高速旋转产生的热量，控制主轴和筒体内的温度恒定，此外在混合腔下端增加防返料轴，减小混合腔下端空间，防止滴料，便于清洗。

本发明是采用以下技术方案实现的：一种聚氨酯混合喷头，包括主轴、筒体、混合室和喷头，主轴位于筒体和混合室内，筒体、混合室和喷头依次连接，所述筒体包括轴承安装座和混合腔体安装座，两者相连，且轴承安装座上设有注油孔，所述混合室包括混合头、混合腔、防返料轴、混合腔体和混合腔，混合头与混合腔体之间形成混合腔，混合头与防返料轴连接。

进一步的，所述喷头通过喷头中间体与混合腔体连接，混合腔体上还设有加料孔。

进一步的，所述混合头上设有螺纹孔，防返料轴一端设有与混合腔体上螺纹孔连接配合的螺纹杆，另一端插入喷头中间体内。

进一步的，所述注油孔至少为两个，一个用于注油另一个用于排油，注油孔与油管连接。

进一步的，所述轴承安装座一端设有盖板，轴承安装座内部设有多个密封圈、轴承安装套、轴承和密封圈安装套。

进一步的，所述轴承安装座与主轴之间还设有冷却油腔。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的聚氨酯混合喷头，通过在混合头上设置螺纹孔，与防返料轴一端的螺纹杆连接，另一端插入喷头中间体内，减小混合腔下端空间，防止滴料，同时对混合喷头的清洗效果更好。

(2)本发明所述的聚氨酯混合喷头，通过在轴承安装座上设置注油孔，以及在轴承安装座与主轴之间设置冷却油腔，带走主轴高速旋转产生的大量热量，给主轴和混合喷头降温，控制混合装置温度恒定，成品质量更可靠。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中B-B的剖视图；

图中：1、轴承安装座，2、混合腔体安装座，3、主轴，4、盖板，5、密封圈，6、密封圈，7、轴承，8、注油孔，9、冷却油腔，11、轴承，12、密封圈，13、密封圈，14、密封圈，15、密封圈安装套，16、混合头，17、混合腔，18、防返料轴，19、混合腔体，20、喷头中间体，21、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明，需要说明的是，本实施方式是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

如图1、2所示，一种聚氨酯混合喷头，包括主轴、筒体、混合室和喷头，主轴位于筒体和混合室内，筒体、混合室和喷头依次连接，所述筒体包括轴承安装座和混合腔体安装座，两者相连，且轴承安装座上设有注油孔，所述混合室包括混合头、混合腔、防返料轴、混合腔体和混合腔，混合头与混合腔体之间形成混合腔，混合头上与防返料轴连接。

进一步的，所述喷头通过喷头中间体与混合腔体连接，混合腔体上还设有加料孔。

进一步的，所述混合腔体上设有螺纹孔，防返料轴一端设有与混合腔体上螺纹孔连接配合的螺纹杆，另一端插入喷头中间体内。

进一步的，所述注油孔至少为两个，一个用于注油另一个用于排油，注油孔与油管连接。

进一步的，所述轴承安装座一端设有盖板，轴承安装座内部设有多个密封圈、轴承安装套、轴承和密封圈安装套。

进一步的，所述轴承安装座与主轴之间还设有冷却油腔。