[发明专利]一种塑料管材生产线

说明书

技术领域

本发明属于管材生产装置，具体涉及一种塑料管材生产线。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料，是军用民用的必需品。根据使用方式，主要有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。其中塑料管材可以用于给排水或者雨水管等。

塑料管材在生产的时候包括混料、挤出成型、截断等多道工序，且根据使用场合不同，在生产的时候还需要调节物料配比或者尺寸等。现有的塑料管材生产线比较单一，难以适应多种规格的需求，并且自动化效率还有待提高。

发明内容

本发明提出一种塑料管材生产线，能够生产不同规格、不同要求的管材，且生产线的自动程度高。

本发明的技术方案是这样实现的：一种塑料管材生产线，包括辅料仓、主料仓和混料机构，混料机构通过输送绞龙与挤出装置的进料斗连通，进料斗下方连接挤压装置，挤压装置的出口方向依次设有管道支撑架和堆管装置，管道支撑架和堆管装置之间设有切断装置，堆管装置包括堆管架，堆管架底部设有升降装置，堆管架上设有固定托轮和活动托轮，升降装置顶部与第一支撑座连接，活动托轮两端分别设置在第一支撑座和第二支撑座上，第二支撑座通过合页铰接在堆管架上，堆管装置一侧设有管道存放车，管道存放车一侧的限位板为可升降板。

所述切断装置包括切断架，切断架顶部设有气缸支撑架，气缸上端固定在气缸支撑架上，下端与驱动箱体相连，驱动箱体两侧的滑块与切断架上的滑轨配合，驱动箱体内设有驱动锯片的驱动装置。

所述驱动锯片设置在防噪、防尘的罩体内，罩体固定在管道支撑架上，罩体前后端面均设有供管材通过的通孔。

所述混料机构包括第一混料机构和第二混料机构，第一混料机构的入料口与辅料仓和主料仓连通，第一混料机构的出料口、主料仓的出料口与第二混料机构连通第二混料机构连接输送绞龙。

所述第二混料机构包括主料进料仓，主料进料仓与外滚筒连通，外滚筒上设有齿圈，齿圈由下端的驱动装置和齿轮驱动，外滚筒底部还设有托轮，外滚筒内设有转动筛，转动筛与空心的转动轴相连。

本发明生产过程，自动化程度较高，更换配比的时候只需要调节主料仓和辅料仓的下料即可，当尺寸规格变化的时候，更换挤压装置上的挤压头即可。即保证了车间的良好工作环境，又能够适应不同管材的生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为混料结构和主料仓、主料仓连接示意图。

图3为第二混料机的结构示意图。

图4为切断装置的机构示意图。

图5为图4的侧视图。

图6为堆管装置的侧视图。

其中：1. 辅料仓，2. 主料仓，3. 混料机构，3-1. 第一混料机构，3-2. 第二混料机构，3-2-1. 主料进料仓，3-2-2. 外滚筒，3-2-3. 齿圈，3-2-4. 齿轮，3-2-5.托轮，3-2-6. 转动筛，3-2-7. 转动轴，4. 输送绞龙，5. 进料斗，6. 挤压装置，7. 管材，8.切断装置，8-1. 切断架，8-2. 气缸支撑架，8-3. 气缸，8-4. 驱动箱体，8-5. 锯片，8-6. 罩体，9. 管道支撑架，10. 堆管装置，10-1. 堆管架，10-2. 升降装置，10-3. 第一支撑座，10-4. 活动托轮，10-5. 固定托轮，10-6. 第二支撑座，11. 管道存放车，11-1. 限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。