[发明专利]热熔机

说明书

本发明公开了一种热熔机，包括机架、设置于机架内的第一夹持机构和第二夹持机构、连接于机架内且驱动第一、第二夹持机构相靠近或相远离的第一往复丝杠结构、设置于第一、第二夹持机构之间的热熔套件、以及连接于机架内且驱动热熔套件伸进第一、第二夹持机构或从第一、第二夹持机构之间退回的第二往复丝杠结构，本发明结构合理，主要为塑料管的各个阶段操作不是都需要工作人员手动操作，热熔机具有一定的自动化程度，塑料管热熔加工效率明显提高。

技术领域

本发明涉及塑料管加工设备领域，特别涉及一种热熔机。

背景技术

现今，室内水管由塑料管代替铁管已成为主流发展，塑料管连接需要热熔机焊接。

现有的热熔机例如在公告号为CN106217849A的发明中有所提到，该申请专利公开了一种新型手持式热熔机，包括设置有定位孔的加热固定板、散热连接板、外壳、可开合结构的把手，所述加热固定板上设置有热熔模块保护罩，所述把手包括把手盖和把手主体，所述把手主体内部设置有蓄电池，所述加热固定板、散热连接板、外壳、把手依次连接成为一体。

目前用于焊接塑料管的热熔机多为手持式热熔机，塑料管的各个阶段操作都需要工作人员手动操作，自动化程度低，具有塑料管加工效率不高的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种热熔机，塑料管的各个阶段操作不是都需要工作人员手动操作，热熔机具有一定的自动化程度，所以塑料管热熔加工效率明显提高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热熔机，包括机架、设置于机架内的第一夹持机构和第二夹持机构、连接于机架内且驱动第一、第二夹持机构相靠近或相远离的第一往复丝杠结构、设置于第一、第二夹持机构之间的热熔套件、以及连接于机架内且驱动热熔套件伸进第一、第二夹持机构或从第一、第二夹持机构之间退回的第二往复丝杠结构。

通过采用上述技术方案，第一、第二夹持机构各夹紧一塑料管，第一往复丝杠结构驱动第一、第二夹持机构相远离，使得两根塑料管的管口分离，第二往复丝杠结构将热熔套件伸进第一、第二夹持机构之间，即伸进两根塑料管管口之间；接着第一往复丝杠结构驱动第一、第二夹持机构相靠近，此时热熔套件对两根塑料管管口进行热熔，然后第一往复丝杠结构驱动第一、第二夹持机构相远离，第二往复丝杠结构将热熔套件从第一、第二夹持机构之间退回，最后第一往复丝杠结构驱动第一、第二夹持机构相靠近实现了两根塑料管管口粘接固定。

作为优选地，所述第一往复丝杠结构包括呈水平设置且转动连接于机架的双向丝杆、与双向丝杆呈平行设置且固定连接于机架的限位杆、以及驱动双向丝杆以自身为旋转轴作定轴转动的第一驱动组；所述双向丝杆的一端穿设第一夹持机构且两者呈螺纹配合，所述双向丝杆的另一端穿设第二夹持机构且两者呈螺纹配合，所述限位杆穿设第一、第二夹持机构且分别与第一、第二夹持机构呈滑移配合。

通过采用上述技术方案，双向丝杆由两端向中部设有两段相反方向的螺纹段，双向丝杆在第一驱动组驱动作用下旋转，第一、第二夹持机构在限位杆的周向限位作用下，能够沿双向丝杆轴向相互靠近或者相互远离，第一、第二夹持机构不会绕着双向丝杆旋转。

作为优选地，所述第一往复丝杠结构包括呈水平设置两根双向丝杆，两根双向丝杆均螺纹连接于第一、第二夹持机构；所述第一驱动组包括固定连接于机架第一电机、同轴固接于第一电机输出轴的第一主动齿轮、同轴固定连接于两根双向丝杆的两个第一从动齿轮、以及设置于第一主动齿轮和两个第一从动齿轮外且与三者相互啮合的第一同步带。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮通过第一同步带带动第一从动齿轮发生转动，然后使得两个双向丝杆同步同方向转动，第一、第二夹持机构能够相互靠近；当第一电机驱动第一主动齿轮以相反方向转动时，双向丝杆能够控制第一、第二夹持机构相互远离。