[发明专利]一种投球机挤油齿轮结构在审

专利信息
申请号: 201710496531.8 申请日: 2017-06-26
公开(公告)号: CN109108015A 公开(公告)日: 2019-01-01
发明(设计)人: 程世英 申请(专利权)人: 陕西星辰石油科技有限责任公司
主分类号: B08B9/057 分类号: B08B9/057;B08B13/00;F16K31/04;F16K31/44;F16K31/54
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 710021 陕西省西安市未*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 活塞杆 油驱动 投球 传动齿轮轴 齿轮结构 传动杆 球体 合拢 齿轮安装 电机安装 电机组成 挤油机构 连接传动 左连接板 齿轮轴 进入腔 装球腔 齿轮 油机 阀体 落下 装球 电机 运输 保证
【说明书】:

发明公开了一种投球机挤油齿轮结构,所述挤油机构由挤油齿轮,挤油活塞杆,传动齿轮轴,传动杆,右活塞杆,挤油驱动电机组成;挤油齿轮安装在挤油活塞杆上,传动齿轮轴安装在左连接板上,传动杆用来连接传动齿轮轴和挤油驱动电机。所述右活塞杆、挤油驱动电机安装在挤油机的阀体上。本发明结构简单,运行方便,操作迅捷,能够有效的保证在送球之后使装球腔体合拢,从而避免多余的油进入腔体,而当球体需要落下装球时,能够准确打开,从而方便球体的运输。

技术领域

本发明属于油田管道清蜡技术领域领域,涉及油田管道清蜡设备,尤其是一种投球机挤油齿轮结构。

背景技术

由于长庆油田大部分采油区块原油蜡质较高,井口原油平均含蜡率较高,2008年前,管线清蜡主要是采取井场人工投球、场站人工收球方式,并配合加药及定期热洗,投球工作繁琐,劳动强度大,大大增加了人工成本。近几年来,随着油田数字化的高速发展,井场亟需一种稳定、高效、可靠的自动化投球设备来替代人工投球。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种投球机挤油齿轮结构,其通过稳定的齿轮齿条传动驱动活塞杆在阀体上运动,将清蜡球送入需要清蜡的管道,由助推机构将球推离活塞运动轨迹,解决了小液量时管道中球停止不动而卡死活塞杆的问题.运用合理的框架结构,将活塞移动所受的管道压力转化为框架结构自身的内部压力,去除了用来克服管道压力的原动力,减小了驱动电机功率,缩小了设备体积,该投球机能够实现油田管道清理的自动化。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

这种投球机挤油齿轮结构,所述挤油机构由挤油齿轮,挤油活塞杆,传动齿轮轴,传动杆,右活塞杆,挤油驱动电机组成;挤油齿轮安装在挤油活塞杆上,传动齿轮轴安装在左连接板上,传动杆用来连接传动齿轮轴和挤油驱动电机。

上述右活塞杆、挤油驱动电机安装在挤油机的阀体上。

本发明具有以下有益效果:

本发明结构简单,运行方便,操作迅捷,能够有效的保证在送球之后使装球腔体合拢,从而避免多余的油进入腔体,而当球体需要落下装球时,能够准确打开,从而方便球体的运输。

附图说明

图1是本发明的投球机挤油齿轮结构的正视图;

图2是本发明的投球机挤油齿轮结构的左视图;

图3是本发明的框架结构示意图;

图4是本发明的盘式储球机构的示意图;

图5是本发明的推球机构的示意图;

图6是本发明的挤油机构的示意图。

其中,1为框架结构;2为阀体;3为挤油机构;4为盘式储球机构; 5为推球机构;6为油管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述:

参见图6:本发明的投球机挤油齿轮结构,由挤油齿轮3.1,挤油活塞杆3.2,传动齿轮轴3.3,传动杆3.4,右活塞杆3.5,挤油驱动电机3.6组成;挤油齿轮3.1安装在挤油活塞杆3.2上,传动齿轮轴3.3安装在左连接板上,传动杆用来连接传动齿轮轴和挤油驱动电机。所述右活塞杆3.5、挤油驱动电机3.6安装在挤油机的阀体上。

实施例

本发明的投球机挤油齿轮结构适用于投球机,本实施例以如下投球机进一步详细说明:

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