[发明专利]硅浆料回料搅拌供料装置

说明书

技术领域

本发明涉及硅浆料生产设备技术领域，特别是一种硅浆料回料搅拌供料装置。

背景技术

在浆料或者粘稠物料供料的过程中，浆料或者粘稠物料的均化是获得优质产品的重要前提。目前在工业生产粉料的均化方法可以分为两类：一类是气力均化，即靠压缩空气使仓中粉料剧烈充分搅拌使之均化；另一类是靠各种型式的机械装置均化。前一类均化中均化单位物料动力消耗大，如果均化装置容量小则更突出，一般用于批量大的物料均化处理。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种能够提高浆料混合均匀度的硅浆料回料搅拌供料装置。

为解决上述的技术问题，本发明的硅浆料回料搅拌供料装置，包括均化仓，所述均化仓上连接有进料管和出料管，所述出料管与供料仓相连接，所述出料管上设置有供料电机；所述供料仓一侧连接有回料机构，所述回料机构通过回料管与均化仓相连接，所述均化仓上设置有搅拌机构。

进一步的，所述回料机构包括输送管道，所述输送管道一端与供料仓相连接，所述输送管道的另一端设置有回料电机，所述回料电机输出轴与设置在输送管道内的螺杆相连接。

更进一步的，所述输送管道上开有视窗，所述视窗上盖有视窗盖，所述视窗盖上固定有把手。

进一步的，所述搅拌机构包括固定在均化仓上的搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上固定有搅拌杆。

采用上述结构后，本发明的硅浆料回料搅拌供料装置通过回料电机带动螺杆转动，从而将供料仓内的浆料带回，浆料从回料管回落到均化仓内进一步搅拌均匀，再供料给供料仓，供料仓将进一步搅匀的浆料供出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明硅浆料回料搅拌供料装置的结构示意图。

图中：1为均化仓，2为进料管，3为出料管，4为供料电机，5为供料仓，6为回料管，8为输送管道，10为视窗盖，11为把手

701为回料电机，702为螺杆，901为搅拌电机，902为搅拌轴，903为搅拌杆

具体实施方式

如图1所示，本发明的硅浆料回料搅拌供料装置，包括均化仓1，所述均化仓1上连接有进料管2和出料管3，所述出料管3与供料仓5相连接，所述出料管3上设置有供料电机4。所述供料仓5一侧连接有回料机构，所述回料机构通过回料管6与均化仓1相连接，所述均化仓1上设置有搅拌机构。

进一步的，所述回料机构包括输送管道8，所述输送管道8一端与供料仓5相连接，所述输送管道8的另一端设置有回料电机701，所述回料电机701输出轴与设置在输送管道8内的螺杆702相连接。

更进一步的，为了方便查看输送管道内螺杆的工作是否正常，也为了便于维修；所述输送管道8上开有视窗，所述视窗上盖有视窗盖10，所述视窗盖10上固定有把手11。

进一步的，所述搅拌机构包括固定在均化仓1上的搅拌电机901，所述搅拌电机901与搅拌轴902传动连接，所述搅拌轴902上固定有搅拌杆903。

本发明的工作原理如下：均化仓1的浆料通过供料电机4输送到供料仓5内，供料仓5再供给给下一级生产设备，供料仓5内的浆料存在混合不均匀的情况。在这种情况下，通过回料电机701带动螺杆702转动，从而将供料仓5内的部分浆料带回，被螺杆702通过螺旋运动带回的浆料通过回料管6又返回了均化仓1内。继而通过均化仓1内的搅拌电机901带动搅拌轴902转动，搅拌杆903将均化仓1内的浆料和和供料仓5返回的浆料进一步的混合均匀，最后通过供料电机4将进一步混合均匀的浆料送入均化仓，供给给下一级生产设备使用。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。