[发明专利]一种微生物燃料电池喷淋法脱除超高浓度NOx的方法有效
申请号: | 201710497514.6 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN107376631B | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 周永刚;成少安;黄志鹏 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | B01D53/84 | 分类号: | B01D53/84;B01D53/56;B01D53/14;H01M8/16 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 周世骏 |
地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微生物 燃料电池 喷淋 脱除 超高 浓度 nox 方法 | ||
1.一种微生物燃料电池喷淋法脱除超高浓度NOX的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:定向驯化脱除NOX的微生物
步骤(一):微生物的接种;
(1)首先取生猪屠宰污水处理厂中厌氧反硝化池处理后的排水,经过滤和离心处理后取上清液;将位于上清液下层1/20体积的液体与普通反硝化微生物燃料电池的出水按体积比例1∶1混合,并在其中按10mL/L的用量加入接种微量元素溶液,混匀后得到接种液;
所述普通反硝化微生物燃料电池的出水是指:在室温、中性pH下具有反硝化能力的微生物燃料电池的排水;该微生物燃料电池运行溶液包含下述质量浓度的各成分:1g/LNaAc、1.5g/L KNO3、1g/L NaNO2、5.7g/L Na2HPO4·12H2O、1.5g/L NaH2PO4·12H2O、0.1g/LNH4Cl、0.1g/L KCl;
所述接种微量元素溶液中,包括下述质量浓度的各成分:1.5g/L KNO3、1g/L NaNO2、5.7g/L Na2HPO4·12H2O、1.5g/L NaH2PO4·12H2O、0.1g/L NH4Cl、0.1g/L KCl、0.1g/LNaCl、0.005g/L CaCl2 、0.002g/L MgSO4、0.003g/L MnSO4、0.001g/L FeSO4、0.001g/LCoSO4、0.001g/LZnSO4、0.001g/L CuSO4;
(2)将接种液加入单室微生物燃料电池中,其阳极为碳刷阳极,阴极为负载活性炭的石墨毡,在阴阳极之间连接外电阻作为负载,运行时不需要添加缓冲液;启动燃料电池并实时监测负载两端的电压,当电压低于50mV时全部更换新鲜的接种液继续接种;如电压能在连续3个运行周期内达到最大峰值5%的范围内并持续相同的时间,表明在燃料电池中完成接种;
(3)将去离子水与第一微量元素溶液按体积比例100∶1混匀,得到第一运行液;将燃料电池中的接种液全部更换为新鲜的第一运行液,然后连续运行3个周期;运行过程中,如电压低于50mV就全部更换新鲜的第一运行液;
所述第一微量元素溶液与接种微量元素溶液相比,除额外增加2g/L NaAc外,其余成分保持不变;
步骤(二):耐酸/碱性驯化:
(1)将去离子水与第二微量元素溶液按体积比例100∶1混匀,得到第二运行液;将燃料电池中的运行液全部更换为新鲜的第二运行液,然后连续运行5个周期;
所述第二微量元素溶液中,包括下述质量浓度的各成分:2g/L NaAc、1.5g/L KNO3、1g/LNaNO2、0.1g/L NH4Cl、0.1g/L KCl、0.1g/L NaCl、0.005g/L CaCl2、0.002g/L MgSO4、0.003g/L MnSO4、0.001g/L FeSO4、0.001g/L CoSO4、0.001g/LZnSO4、0.001g/L CuSO4;
(2)在第二运行液的基础上,用NaOH或盐酸调节其pH值分别为11、10、9、8、7、6、5;然后,按此顺序依次更换使用不同pH值的运行液,每次均连续运行5个周期;
步骤(三):耐盐驯化:
(1)将去离子水与第三微量元素溶液按体积比例100∶1混匀,调整pH值为8,得到第三运行液;将燃料电池中的运行液全部更换为新鲜的第三运行液,然后连续运行5个周期;
所述第三微量元素溶液与第二微量元素溶液相比,除了NaCl的浓度改为1g/L之外,其余成分均保持不变;
(2)在第三运行液的基础上,将NaCl的浓度依次改为5g/L、10g/L、20g/L、40g/L、70g/L;然后,按此顺序依次更换使用不同NaCl浓度的运行液,每次均连续运行5个周期;
步骤(四):耐氧驯化:
再次更新第三运行液,其NaCl浓度为70g/L;以10mL/min的流量向燃料电池中通入空气,并持续运行5个周期;
步骤(五):抗NOX毒性驯化:
(1)将去离子水与第四微量元素溶液按体积比例100∶1混匀,得到第四运行液;
所述第四微量元素溶液中,包括下述质量浓度的各成分:2g/L NaAc、0.1g/L NH4Cl、0.1g/L KCl、0.1g/L NaCl、0.005g/L CaCl2、0.002g/L MgSO4、0.003g/L MnSO4、0.001g/LFeSO4、0.001g/L CoSO4、0.001g/L ZnSO4、0.001g/L CuSO4;
将燃料电池中的运行液全部更换为新鲜的第四运行液,并向其中通入含NO2的N2,N2中NO2的体积分数为0.5%;在此条件下运行5个周期;
然后将新鲜的第四运行液中NO2质量占比依次改为0.1%、1%、5%、10%、20%依次升高,且在每一浓度下分别运行5个周期;
(2)按上述步骤(1)操作步骤,将气体依次替换成分别包含按体积分数计量的(0.1%NO+20%O2)、(0.5%NO+20%O2)、(1%NO+20%O2)、(2%NO+20%O2)的N2,同样在每种气体浓度下分别运行5个周期;最终在燃料电池中聚集了经定向驯化的能够高效脱除超高浓度NOX的微生物;
步骤二:脱NOX微生物的接种
(1)将步骤一中微生物燃料电池的碳刷阳极取出,从碳刷阳极上刮下聚集成膜的微生物;按每升水中掺入10mg成膜微生物的比例,混匀后制得菌液;
(2)取前述菌液3L,向其中加入乙酸钠、硝酸钾、亚硝酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠,混匀后得到接种液;在接种液中,各添加组分的终浓度为:乙酸钠2g/L、硝酸钾1g/L、亚硝酸钠1g/L、碳酸钠1.06g/L、碳酸氢钠3.36g/L;
将接种液引入第二微生物燃料电池内,第二微生物燃料电池采用单室结构,其阳极为碳刷阳极,阴极为负载活性炭的泡沫镍空气阴极;在第二微生物微生物燃料电池的阴极和阳极之间接入1000Ω的电阻作为负载,启动第二微生物燃料电池并实时监测负载两端的电压,当电压低于50mV时全部更换新鲜的接种液继续接种;如电压能在连续3个运行周期内达到最大峰值5%的范围内并持续相同的时间,表明在第二微生物燃料电池中完成接种;
步骤三:单独运行第二微生物燃料电池
取洁净自来水,向其中加入乙酸钠、硝酸钾、亚硝酸钠、碳酸钠和碳酸氢钠,混匀后作为第二微生物燃料电池的运行液;在该运行液中,各添加组分的终浓度与接种液中保持一致;
将第二微生物燃料电池的接种液更换为运行液,每连续运行24h后再次更换成配方相同的新鲜运行液;运行过程中每隔24小时对第二微生物燃料电池内溶液中的硝酸根离子、亚硝酸根离子含量进行检测,如硝酸根离子和亚硝酸根离子的去除率均大于90%,且连续三个周期去除率相差小于5%,则第二微生物燃料电池运行达到稳定;
步骤四:与喷淋塔共同中运行
所述第二微生物燃料电池设置在喷淋塔下部,从第二微生物燃料电池底部引出内部溶液作为吸收液;吸收液自塔顶的雾化喷嘴喷出,与由喷淋塔中部引入的烟气逆流接触;经吸收处理的气体从塔顶排出,吸收液则落下重新返回第二微生物燃料电池运行体系;
在开始引入烟气前,更换第二微生物燃料电池的运行液为下述任意一种:
(1)与步骤三中的运行液相比,除乙酸钠的终浓度调整为1~10g/L 之外,其余保持不变;或者,
(2)取洁净自来水,向其中加入乙酸钠,使其终浓度为1~10g/L。
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