[发明专利]一种加底盖的塑料模壳

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种钢筋混凝土空心楼盖结构中的填充材料，尤其是一种加底盖的塑料模壳及其制作方法，属于一般建筑物构造领域。

(二)背景技术

在建筑领域，随着大跨度混凝土结构日益增多，越来越多的楼板采用空心楼盖结构技术。用轻质填充材料来代替部分混凝土基本不会影响结构的受力性能，但是可以大大减轻结构的自重。

在早先的空心楼盖中，以邱则有、王本淼为代表的学者提出用高强水泥制作水泥管和水泥箱作为填充材料，但是水泥类的制品自重大。后来，本人将聚苯泡沫类材料引入空心楼盖中，本人先后提出过“一种带硬质加强层的轻质发泡材料填充件”(ZL200420077923.9)和“一种带加强层与漏浆孔的发泡材料填充箱”(ZL201010554837.2)等技术，这些技术在工程中得到广泛应用。

从2010年起，以长沙巨星为代表的厂家在全国大力推广塑料模壳，塑料模壳的优点是可以集中生产，然后再发往全国各地，即便是上千公里运输成本也相对较低。但是目前相关塑料模壳的产品质量存在较大问题，就是产品不结实，一踩就破，即便是塑料模壳的面板和侧壁有凹槽等加强措施。该问题的关键在于塑料模壳尤其是中间部位的竖向刚度太小。虽然在邱则有先生的上千项专利中，公开了箱体内部的千奇百怪的各种加强措施如加劲肋、加劲杆、加劲索、加劲筒、加劲桁架等，但到目前为止尚未看见相关技术能被用来有效提高塑料模壳的竖向刚度。其根本原因是若要在塑料模壳内同时浇筑成型加劲肋，则产品不可能互相层叠堆放，也就意味着长途运输成本低的优势的丧失。

对于内置式的填充材料，无论聚苯类还是水泥或塑料类材料，在施工中都要产生较大的浮力。根据阿基米德定律，只要填充材料的容重小于混凝土容重，在浇筑混凝土的过程中必然产生浮力。为了克服浮力，施工中要采取很多措施进行抗浮，除了费钱、费工、费时外，对板底模板的损伤也比较大，且一旦某道技术措施不到位导致填充材料浮起，将给结构带来很大的安全隐患。

郭伍常先生最早将加强网的概念引入空心楼盖填充材料，2011年，郭伍常提出“一种现浇砼填充用的填充体”(ZL201120161932.6)；以后，郭先生又提出利用“钢筋网”的构造解决常规填充材料所存在的“位移和漂浮问题”。但是，首次明确提出用钢网解决浮力问题的是王本淼，2013年，他提出“一种用组合式网状箱形构件成孔的现浇空心楼盖”(CN203514592U)。在该技术中，王先生首次利用网眼的透气性大大减小甚至完全消除填充材料的浮力，通过控制网眼的最大尺寸保证混凝土不会流入填充材料中，利用水分表面张力使水分不会渗入填充材料内。

从2015年起，本人和郭伍常、王立国、丁艳涛等学者继续进行减小填充材料施工浮力的研究工作，本人主材从事聚苯泡沫类材料的相关研究工作。在大量实验和理论分析的基础上，本人总结出：减少浮力的关键在于填充箱底部是否通透，而与侧壁是否通透无关。在此基础上，本人也申请了一些专利，并希望将相关研究成果应用在塑料模壳上。

对于塑料模壳，在现有技术中分别存在以下缺陷，主要有：1、无法解决长途运输的便利性与模壳竖向刚度大之间的矛盾，当模壳尺寸较大(边长大于0.6m)时，该问题尤其严重；2、模壳和内部构件不能一次性生产，需分次生产再拼装，模壳和预制底板拼装时相互间易错位，生产效率低；3、施工过程中会产生较大的浮力。

这种情况下，开发一种便于长途运输、竖向刚度大、能够制造尺寸较大的产品、拼装方便生产效率高、水平刚度大且施工过程中浮力较小的塑料模壳，已成为当前空心楼盖中急需解决的问题。

(三)发明内容

在现有空心楼盖的塑料模壳技术中，存在不方便长途运输、竖向刚度小、产品尺寸小、生产与拼装效率低、水平刚度小且施工过程中产生较大浮力等问题，本发明的目的在于提供一种加底盖的塑料模壳。