[发明专利]一种用于深海潜航设备的合金的生产工艺

权利要求书

1.一种用于深海潜航设备的合金的生产工艺，其特征在于：具体步骤为：

（1）将A333Gr8钢板放置在电子束熔炼炉体内，调节电子束熔炼炉体内的真空度0.04～0.05Pa，电子枪体的真空度小于0.005Pa，以1mA/s速度增加束流至200mA，使其轰击到A333Gr8钢板上直至完全熔化；

（2）将钛合金板放置在电子束熔炼炉体内，保持步骤（1）中电子束熔炼炉体内的真空度、电子枪体的真空度和电子枪束流不变，直至钛合金板完全熔化；

（3）搅拌电子束熔炼炉体内的合金熔液，以2mA/s速度将电子枪束流从200mA增加至400mA，并将电子束束斑半径调整为18×18，进行合金熔炼，保持5～10min；

（4）冷却电子束熔炼炉体内的合金熔液，出电子束熔炼炉，浇注成合金锭；

（5）将步骤（4）得到的合金锭在990～1050℃的条件下进行1～2h的固溶处理；

（6）将固溶处理后的合金锭随后放入盐浴淬火槽内与熔盐进行中温盐浴淬火，控制温度为150～170℃，保温2.5～3h；

（7）将盐浴淬火后的合金锭在500～600℃的条件下进行3～5h的时效处理；

（8）将得到的合金锭放入热等静压机内，控制温度1000～1100℃，压力100～150Mpa，保持30～50min，然后用纯氩气进行高压气吹冷却至室温；

（9）用光谱仪对步骤（8）得到的合金锭进行化学成分检测，得到各元素的成分含量，含量数值在相应标准或业主采购技术规范规定范围内，检测合格的为成品，入库。

2.根据权利要求1所述的一种用于深海潜航设备的合金的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中的A333Gr8钢板由以下重量份的原料制成：C ≤0.13份，Si 0.13～0.32份，Mn ≤0.90份，P ≤0.025份，S ≤0.025份，Ni 8.40～9.60份。

3.根据权利要求1所述的一种用于深海潜航设备的合金的生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中的钛合金板由牌号为TC4的钛合金制成。

4.根据权利要求3所述的一种用于深海潜航设备的合金的生产工艺，其特征在于：所述牌号为TC4的钛合金由以下重量份的原料制成：Ti 75～80份，Fe ≤0.30份,C ≤0.10份, N ≤0.05份, H ≤0.015份, O ≤0.20份, Al 5.5～6.8份, V 3.5～4.5份。

5.根据权利要求1所述的一种用于深海潜航设备的合金的生产工艺，其特征在于：所述步骤（6）中的熔盐的组成成分以及各成分所占的重量份数分别为：NaCl 48～50份、KCl 36～40份、BaCl₂ 5～10份。