[发明专利]一种耐酸性水泥及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种耐酸性水泥及其制备方法。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，在使用时，加水搅拌成浆液，浆液可以在空气或水中硬化，并可以把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，尤其是建筑领域。

通常水泥具有良好的耐久性，但如果处于腐蚀性介质的环境中，水泥石就会发生一系列的化学或物理变化，使水泥石的结构发生变化，进而损害水泥的性能。而酸性腐蚀是水泥损害最多也是最严重的的一种。现有的水泥耐酸腐蚀的能力普遍较弱，为了解决水泥的耐酸腐蚀的问题，李乃珍等人在《化工建设工程》第26卷新型耐酸水泥及其应用一文中公开了一种通过硅酸钠、氟硅酸钠制备的耐酸性水泥。但相比于传统的水泥，文中使用的硅酸钠价格较昂贵，从而增加了水泥的使用成本，所以这种硅酸钠型耐酸性水泥在实际工程中的应用较少。

除此之外，中华人民共和国国家知识产权局公开的CN 105384365A “一种耐酸性水泥及其制备方法”提出的耐酸性水泥由水泥熟料、钛矿渣、高岭土、石膏、消石灰和碱性激发剂组成，通过该方法制备的耐酸性水泥具有一定的耐酸性能，但其制备的水泥耐磨性能以及粘合性能不够优异，而且为了水泥成品在使用时凝胶材料能够充分反应，其在制备过程中对各物料的研磨、混合要求较苛刻，对仪器要求较高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐酸性水泥及其制备方法。

一种耐酸性水泥，包括以下重量份的原料：水泥熟料60～100份，双酚A型环氧树脂30～42份，云母粉8～16份，滑石粉4～8份，碳酸钙粉末6～12份，玻璃纤维15～25份，膨润土4～10份，磺化木质素0.05～0.15份，丙三醇6～12份，黄原胶2～6份，褐藻酸丙二醇酯2～8份，石膏粉10～16份，乙酸乙酯10～30份，水30～50份。

优选的，所述一种耐酸性水泥包括以下重量份的原料：水泥熟料70～90份，双酚A型环氧树脂33～38份，云母粉9～13份，滑石粉5～8份，碳酸钙粉末6～12份，玻璃纤维15～25份，膨润土4～10份，磺化木质素0.05～0.15份，丙三醇8～10份，黄原胶3～6份，褐藻酸丙二醇酯4～8份，石膏粉10～16份，乙酸乙酯10～30份，水30～50份。

优选的，所述的一种耐酸性水泥包括以下重量份的原料：水泥熟料80份，双酚A型环氧树脂35份，云母粉11份，滑石粉6份，碳酸钙粉末10份，玻璃纤维20份，膨润土7份，磺化木质素0.10份，丙三醇9份，黄原胶4份，褐藻酸丙二醇酯6份，乙酸乙酯20份，水40份。

优选的，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维或中碱玻璃纤维中的任意一种。

优选的，所述石膏粉为白云质石膏粉、滑石石膏粉、雪花石膏粉和半水纤维石膏粉中的任意一种或几种混合。

优选的，所述云母粉、滑石粉和碳酸钙粉末的重量份比为1～4：1：0.75～3。

本发明还提出了一种耐酸性水泥的制备方法，包括以下步骤：

S1：将双酚A型环氧树脂溶解于相应重量份的乙酸乙酯溶液中，得树脂溶液，备用；

S2：将石膏粉溶于相应重量份的丙三醇中，得石膏甘油溶液；

S3：将磺化木质素、黄原胶和褐藻酸丙二醇酯溶解于相应重量份的水中，得混合物A溶液，再向混合物A溶液中加入S2步骤中制备的石膏甘油溶液，得混合物B，再向混合物B中缓慢加入S1步骤中制备的树脂溶液，并边加入边搅拌，待树脂溶液全部加入完全后，继续搅拌5～10min，得混合液C，再向混合液C中依次加入相应重量份的云母粉、滑石粉、碳酸钙粉末、玻璃纤维和膨润土，分散20～40min，再经干燥即得混合粉料；

S4：将S3步骤中制备的混合粉料与相应重量份的水泥熟料置于研磨磨机中进行研磨、混合，即得耐酸性水泥。

优选的，所述S2步骤中搅拌速度为300～800r/min。

优选的，所述S2步骤中缓慢加入的速度为10～20kg/min。