[发明专利]一种型材加工设备及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种型材加工设备及加工方法。

背景技术

现在大多数中小型的铝合金加工企业都是以手工加工为主，例如手动切割、钻孔、模冲孔，这些步骤的前提和标记，也都是人为计算、测量、标记。而自动加工主要包括半自动和自动锯切，机械加工不全面，企业投入机械占地面积大，人员占用多，成本较高，故而机械化效益也不高。另外，人为的计算、测量、标记带来的误差较大，且不同的型材的难度不一，加工出废品的概率高，带来不必要的损失。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种型材加工设备，该型材加工设备能够实现切割、钻孔和冲孔一机加工，使机械化的实用性最大化，且能减少人员投入，节约投资成本。

与此相应，为解决上述技术问题，本发明的另一个目的在于提供一种型材加工方法，该型材加工方法能够完成对型材的切割、钻孔和冲孔加工，且能使型材被加工时的误差小，降低型材加工的失败率，减少损失。

为了实现上述目的，本发明提出了一种型材加工设备，包括物料推送平台、切割加工段、冲孔段和钻孔段，所述物料推送平台、切割加工段、冲孔段和钻孔段相连接成一条生产线，所述切割加工段设有切割装置，所述冲孔段设有冲孔装置，所述钻孔段设有钻孔装置，所述冲孔装置、钻孔装置和切割装置分别安装于固定支架，所述物料推送平台设置于所述生产线的首端。

可选的，所述切割加工段包括第一加工段，所述第一加工段与所述物料推送平台相连接，所述切割装置包括第一切割机构，所述第一切割机构位于所述第一加工段，所述第一切割机构包括第一切割机和运动模块，所述第一切割机与所述运动模块相连接，以经过所述物料推送平台工作面的平面为参照面，所述第一切割机定位设置于所述参照面上。

可选的，所述切割加工段包括第二加工段，所述第二加工段设置于所述第一加工段后，所述切割装置包括第二切割机构，所述第二切割机构位于所述第二加工段，所述第二切割机构包括第二切割机和升降转动模块，所述第二切割机与所述升降转动模块相连接，且所述第二切割机设置于所述参照面的下方。

可选的，所述冲孔装置包括冲孔模具和升降模块，所述冲孔模具定位安装于所述固定支架，且所述冲孔模具设置于所述参照面的上方，所述冲孔模具与所述升降模块相连接。

可选的，所述钻孔装置包括钻机、升降气缸和控制气缸，所述控制气缸与所述升降气缸垂直相连接，所述钻机固定连接于所述升降气缸，且所述钻机设置于所述参照面的上方。

进一步的，所述切割装置、钻孔装置和冲孔装置设置于所述固定支架的同一侧，所述物料推送平台设置于所述固定支架上与所述切割装置相对的另一侧。

可选的，所述物料推送平台包括支撑架、驱动装置和用于传递型材的传送带，所述传送带设置于所述支撑架上，所述驱动装置安装于所述支撑架，且所述驱动装置与所述传送带相连接。

进一步的，所述型材加工设备还包括导轨和活动组件，所述导轨与所述固定支架固定连接，所述活动组件包括电机、皮带、夹具和活动导轮，所述电机与所述皮带相连接，所述皮带与所述活动导轮的一端固定连接，所述活动导轮的另一端与所述夹具固定连接，且该活动导轮定位设置于所述导轨。

可选的，所述固定支架上设有多个压紧装置，各所述压紧装置沿所述固定支架的长度方向等间隔布置。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种型材加工方法，包括以下步骤：

由物料推送平台将型材进行推送后，开始进行加工；

型材经过切割加工段由切割装置对其完成切割加工；

型材经过冲孔段由冲孔装置对其进行冲孔；

型材经过钻孔段由钻孔装置对其完成钻孔。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明所述的型材加工设备包括物料推送平台、切割加工段、冲孔段和钻孔段，所述物料推送平台、切割加工段、冲孔段和钻孔段相连接成一条生产线，能够实现一机加工，节约占地面积，减少人员投入，投资成本较低；所述切割加工段设有切割装置，所述冲孔段设有冲孔装置，所述钻孔段设有钻孔装置，所述切割装置、冲孔装置和钻孔装置分别安装于固定支架，各装置分别对型材进行加工，能够使机械化的实用性最大化。