[发明专利]一种圆罐灌装传送机构在审
申请号: | 201710498497.8 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN107117574A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 沈洁 | 申请(专利权)人: | 海宁市波菲特进出口有限公司 |
主分类号: | B67C3/24 | 分类号: | B67C3/24;B67C3/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314413 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灌装 传送 机构 | ||
技术领域
本发明属于物料灌装机械设备领域,尤其涉及一种圆罐灌装传送机构。
背景技术
圆罐主要是指可以用来储存物料的圆柱形的密闭容易,圆罐由于其储存物品的高效和携带的方便性,在我们的生产生活中扮演着越来越重要的角色,现有的圆罐灌装一般都利用灌装生产线批量将圆罐进行灌装和封盖等加工,在圆罐灌装生产线上,采用传送机构将圆罐水平传送至注料机构下侧,利用注料机构将物料灌装至圆罐内,然后再利用传送机构将灌装完成的圆罐进行传送,由于圆罐在整个灌装传送过程中都利用传送机构将圆罐进行传送,传送机构在将圆罐进行传送时极易产生传送误差,容易在整个传送过程中造成圆罐传送的不准确,导致难以将圆罐准确的传送至注料机构下侧,并且由于注料机构在将物料灌装至圆罐内需要一定的时间,因此传送机构在将圆罐传送至注料机构下侧时需要停止传送机构运转,传送机构的启停一般由电机进行控制,频繁的启停电机容易造成电机故障,需要将电机进行维修或更换,使得圆罐灌装生产线难以长周期稳定的运行,因此现有的圆罐灌装生产线难以确保圆罐灌装的效率和质量,不能满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将多个圆罐依次连续进行灌装并平稳进行传送的圆罐灌装传送机构。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种圆罐灌装传送机构,其特征在于:所述圆罐灌装传送机构包括固定底座、承罐圆板、导罐圆板、旋转轴、驱动机构、下罐机构、传罐机构和注料机构,所述承罐圆板水平设置在固定底座上侧,承罐圆板下侧与固定底座之间竖直均匀设置有多根支承杆,所述旋转轴竖直转动连接于承罐圆板中部,旋转轴下侧转动连接于固定底座,所述导罐圆板水平固定设置于旋转轴上端,所述驱动机构水平设置于旋转轴下端,所述下罐机构和传罐机构沿导罐圆板的径向分别设置在固定底座上方两侧,下罐机构竖直设置于固定底座上方一侧,传罐机构水平设置于固定底座上方另一侧,承罐圆板上设置有与传罐机构相适配的传罐卡槽,所述注料机构沿导罐圆板的径向竖直设置在下罐机构和传罐机构之间的固定底座上,传罐机构上侧与承罐圆板上侧处于同一水平面,所述导罐圆板上均匀设置有四个圆弧形罐槽,所述驱动机构包括转动电机、转动圆板和卡槽转板,转动电机竖直向下设置在固定底座上侧,转动圆板水平设置在转动电机输出端,所述转动圆板为四分之三圆结构,转动圆板下侧沿转动圆板的径向水平设置有连接板,连接板外端上侧竖直转动连接有驱动槽轮,所述卡槽转板水平设置在旋转轴下端,卡槽转板外侧水平均匀设置有四个与转动圆板相适配的转动圆弧面,相邻两个转动圆弧面之间沿卡槽转板的径向分别水平设置有与驱动槽轮相适配的转动卡槽,所述下罐机构包括升降支架、下罐导管和升降板,升降支架竖直设置在固定底座上方外侧,升降支架两侧分别竖直设置有升降导杆和升降丝杆,升降板沿竖直方向滑动设置于升降导杆,升降丝杆螺纹连接于升降板,升降丝杆上端水平设置有转动手轮,所述下罐导管竖直设置在升降板一侧。
进一步地,所述注料机构包括注料支架和注料管,注料支架竖直设置在固定底座上方外侧,注料管竖直向下设置在注料支架上侧,注料管上设置有下料控制阀。
进一步地,所述承罐圆板上方外侧沿圆罐传送方向竖直设置有圆弧形的导罐挡板。
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