[发明专利]一种电路板组件的高精度铸模灌封方法在审
申请号: | 201710498672.3 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN107231760A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 杨小健;张琪;沈丽 | 申请(专利权)人: | 北京计算机技术及应用研究所 |
主分类号: | H05K3/28 | 分类号: | H05K3/28 |
代理公司: | 中国兵器工业集团公司专利中心11011 | 代理人: | 张然 |
地址: | 100854*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电路板 组件 高精度 铸模 方法 | ||
1.一种电路板组件高精度铸模灌封方法,其特征在于,包括:
步骤一:对要灌封的电路板组装件特点进行分析,确定灌封区域和灌封高度;
步骤二:将电路板组件固定至操作台;
步骤三:在点胶机上安装胶管;
步骤四:在点胶机上安装点胶头;
步骤五:设置铸模路径,确定点胶头运行起点、线路和终点,设置点胶速度范围从以及气压范围;设置每层点胶厚度;设置循环次数,使点胶头沿原始铸模路径上一层一层地循环累加高度,每循环一次,点胶头抬高一次,铸模的高度增加一定范围,依次下去,层与层之间无缝衔接,形成铸模围墙;
步骤六:启动点胶机,在电路板组件的灌封区域进行铸模;
步骤七:将配制好的灌封胶注入铸模围墙的灌封区域之内,胶液高度与铸模高度一致;
步骤八:将灌注好的电路板组件静置,进行固化;
步骤九:将固化后的灌封胶边界进行整理。
2.如权利要求1所述的电路板组件高精度铸模灌封方法,其特征在于,步骤二包括:用酒精棉清理电路板组件表面,并将其固定至操作台。
3.如权利要求1所述的电路板组件高精度铸模灌封方法,其特征在于,步骤四包括:在点胶机上安装点胶头,点胶头口径取φ1mm~φ2mm。
4.如权利要求1所述的电路板组件高精度铸模灌封方法,其特征在于,点胶头运行的起点与终点重合。
5.如权利要求1所述的电路板组件高精度铸模灌封方法,其特征在于,步骤5中点胶速度范围从5mm/s到10mm/s,气压范围从130KPa到160KPa;设置每层点胶厚度取0.5mm~1mm;设置循环次数,使点胶头沿原始铸模路径上一层一层地循环累加高度,每循环一次,点胶头抬高一次,铸模的高度增加0.5mm~1mm。
6.如权利要求1所述的电路板组件高精度铸模灌封方法,其特征在于,铸模高度高于灌封高度至少0.5mm。
7.如权利要求1所述的电路板组件高精度铸模灌封方法,其特征在于,步骤一具体包括:分析电路板组件上灌封元器件的相对位置和安全间距,确定灌封区域形状和铸模路径,再根据元器件在电路板组件上的安装高度确定灌封高度,灌封高度一般高于元器件安装高度1mm,铸模高度高于灌封高度至少0.5mm。
8.如权利要求1所述的电路板组件高精度铸模灌封方法,其特征在于,胶管为不流动有机硅橡胶管。
9.如权利要求1所述的电路板组件高精度铸模灌封方法,其特征在于,步骤六具体包括:在电路板组件的灌封区域进行铸模,依据铸模胶在铸模路径上的循环次数决定最终的铸模高度,铸模高度高于灌封高度0.5mm,铸模胶室温固化2小时。
10.如权利要求1所述的电路板组件高精度铸模灌封方法,其特征在于,步骤八还包括:将灌注好的电路板组件静置排气泡或真空排气泡。
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