[发明专利]一种挤出型扩散膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种液晶显示器中背光源使用的扩散膜，尤其涉及一种挤出型扩散膜及其制备方法。为了解决现有涂布型扩散膜制作工艺复杂的问题，本发明提供一种挤出型扩散膜及其制备方法。所述的扩散膜依次由扩散A层、基膜B层、基膜C层、扩散D层组成，所述扩散A层与扩散D层分别位于基膜B层、基膜C层的外侧；所述扩散膜为四层共挤结构。本发明提供的挤出型扩散膜具有较高的透光率、较高的雾度、较高的辉度表现，较高的遮蔽性、很高的匀光性，还有不刮伤导光板作用，并且该扩散膜应用于背光模组中后，能有效的解决灯影的问题。本发明提供的挤出型扩散膜的制备方法工艺简单方便，提高了生产效率，降低了生产成本，改善了环境健康。

技术领域

本发明涉及一种液晶显示器中背光源使用的扩散膜，尤其涉及一种挤出型扩散膜及其制备方法。

背景技术

扩散膜是广泛应用于液晶显示器的背光模组中最重要的光学膜之一，扩散膜主要目的是将背光中点状光源均匀转换成面光源时，利用扩散膜使光线形成漫射来达到匀光的效果，同时具有一定遮蔽性(遮灯影)作用。

目前制备扩散膜是在PET基膜基础上，依次在正、反面通过离线涂布，涂上扩散粒子层、背涂粒子层。涂布材料为特殊丙烯酸树脂(例如：聚甲基丙烯酸甲酯PMMA)材质与有机溶剂、有机光扩散粒子、助剂混合配置而成，將混合原料涂布在PET基材上，经过烘箱挥发溶剂，冷却定型后形成具有有机光扩散粒子填充的扩散膜。使用上述方式制备扩散膜需要经过很多步骤，其过程过于繁琐，并且需要很多的复杂工艺去支撑，并且原料中更是包含了有机溶剂，其包括了甲苯、丁酮等有毒、有害物质，不仅使制作效率降低、产品质量不稳定，更是对环境、人类健康有很大负面影响。

发明内容

为了解决现有涂布型扩散膜制作工艺复杂的问题，本发明提供一种挤出型扩散膜及其制备方法。该扩散膜制作工艺简单方便、制作成本低、绿色环保。本发明提供的扩散膜制作方法解决了现有涂布型扩散膜制作工艺复杂的问题，还解决了现有涂布型扩散膜危害环境及人类健康的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明提供一种挤出型扩散膜，所述的扩散膜依次由扩散A层、基膜B层、基膜C层、扩散D层组成，所述扩散A层与扩散D层分别位于基膜B层、基膜C层的外侧；所述扩散膜为四层共挤结构。

进一步的，所述扩散A层位于基膜B层的上表面，所述扩散D层位于基膜C层的下表面。

进一步的，所述扩散A层包括聚酯树脂和扩散粒子，所述扩散D层包括聚酯树脂和扩散粒子。

进一步的，所述扩散A层中，扩散粒子的粒径小于或等于扩散层的厚度。

进一步的，所述扩散D层中，扩散粒子的粒径小于或等于扩散层的厚度。

进一步的，在所述的扩散膜中，所述扩散A层填充有光扩散粒子。所述光扩散粒子具有光扩散作用。

聚酯起胶粘剂作用，将扩散粒子粘结在基膜B层和基膜C层的表面。

进一步的，在所述扩散A层中，扩散粒子占聚酯树脂的重量百分比为40-80％。

进一步的，在所述扩散D层中，扩散粒子占聚酯树脂的重量百分比为40-80％。

进一步的，所述基膜B层的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，所述基膜C层的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。

进一步的，所述扩散A层和扩散D层中的聚酯为PET。

进一步的，扩散粒子与PET混合后挤出形成扩散A层和扩散D层，所述扩散粒子通过PET粘接在基膜B层的上表面和基膜C层的下表面。