[发明专利]制盐方法和系统以及由此制得的盐产品

权利要求书

1.一种制盐方法，包括：

以含高溶解度盐的原料水溶液作为第一电渗析淡水进水、以第二电渗析淡水出水作为第一电渗析浓水进水进行第一电渗析处理，得到第一电渗析浓水出水和第一电渗析淡水出水；其中，含高溶解度盐的原料水溶液中所述高溶解度盐的含量不大于10重量%，所述第一电渗析浓水出水中所述高溶解度盐的含量不小于10重量%；

将所述第一电渗析淡水出水进行反渗透处理，得到反渗透浓水和反渗透出水；

以高溶解度盐的饱和溶液作为第二电渗析浓水进水、以第一电渗析浓水出水作为第二电渗析淡水进水进行第二电渗析处理，得到第二电渗析浓水出水和第二电渗析淡水出水；

将所述第二电渗析浓水出水进行分盐处理，以得到所述高溶解度盐的固体和所述高溶解度盐的饱和溶液；

其中，所述第二电渗析处理的条件包括：电流密度为30-40mA/cm²；每个膜对上施加的直流电压为0.3-0.7V；所述第二电渗析浓水进水和所述第二电渗析淡水进水的流速比为1：1-2.5。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，含高溶解度盐的原料水溶液中所述高溶解度盐的含量为1-10重量%。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，含高溶解度盐的原料水溶液中所述高溶解度盐的含量为3-6重量%。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述第一电渗析处理的条件包括：电流密度为10-50mA/cm²；每个膜对上施加的直流电压为0.2-0.8V；所述第一电渗析浓水进水和所述第一电渗析淡水进水的流速比为1：0.3-5。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述第一电渗析处理的条件包括：电流密度为15-45mA/cm²；每个膜对上施加的直流电压为0.35-0.7V；所述第一电渗析浓水进水和所述第一电渗析淡水进水的流速比为1：1-2.5。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述第一电渗析浓水出水中所述高溶解度盐的含量为10-30重量%。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述第一电渗析浓水出水中所述高溶解度盐的含量为15-25重量%。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述反渗透处理的条件包括：温度为5-45℃；压力为1-8MPa；反渗透出水和反渗透浓水的体积流量比为1-5：1。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述反渗透处理的条件包括：温度为15-30℃；压力为1.5-7MPa；反渗透出水和反渗透浓水的体积流量比为2-4：1。

10.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，将所述反渗透浓水作为第一电渗析淡水进水返回至所述第一电渗析处理。

11.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述分盐处理包括固液分离处理和/或结晶分离处理。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述固液分离处理的方式为离心分离、过滤分离或沉淀分离。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述结晶分离处理的条件包括：停留时间为0.1-3h。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述结晶分离处理的条件包括：停留时间为0.3-2h。

15.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述第二电渗析浓水进水为含有高溶解度盐的固体的固液混合饱和溶液，所述固液混合饱和溶液中高溶解度盐的固体的含量为30重量%以下。