[发明专利]高寒地区苜蓿种植方法在审
申请号: | 201710499230.0 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN107118004A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 关向军;刘淑霞;魏国江;孙宇峰;郭永霞;郭梦桥;徐海军;肖宇;王晓飞;程薪宇;杜春玉;石杰;高宇;王云云 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省科学院大庆分院;黑龙江八一农垦大学 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;A01C21/00;A01G1/00 |
代理公司: | 哈尔滨市伟晨专利代理事务所(普通合伙)23209 | 代理人: | 张伟 |
地址: | 163319 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高寒 地区 苜蓿 种植 方法 | ||
技术领域
本发明属于种植领域,具体涉及一种高寒地区苜蓿种植方法。
背景技术
苜蓿为豆科苜蓿属多年生草本植物,是世界上栽培历史最悠久、分布面积最广的优良牧草,可以与根瘤菌有效共生进行生物固氮,从而为植株提供氮素,是畜牧业生产中不可或缺的植物蛋白资源。作为一种优良的多年生豆科牧草,具有产草量高,营养价值高、根系发达、耐寒耐旱等优点,被誉为“牧草之王”。同时也是一种优良的改土培肥植物,在干旱半干旱地区具有广泛的适应性,是解决蛋白质饲料缺乏的重要途径。但是由于气候限制,高寒地区苜蓿种植工作开展很艰难,主要原因有,低温的气候给饲草生长和越冬带来困难,高的水分蒸发率,使得苜蓿种植地缺乏足够的水分来维持苜蓿生长;大多数天然草地开垦为人工饲草田后管理不足,造成草地废弃、退化,甚至水土流失和生态灾难。因此,针对上述问题,发展新型、有效的高寒地区苜蓿种植方法是在高寒地区进行饲草供给工作的关键。
发明内容
本发明目的是提供了一种高寒地区苜蓿种植方法。
本发明通过以下技术方案实现:
一种高寒地区苜蓿种植方法,包括如下步骤:
步骤1、土壤选择:土层深厚,土壤松散,土壤pH值为7~8.5;
步骤2、土壤整理:秋季10月中下旬采用农用机械深松土壤,深松后对土壤施入有机发酵液残渣后,整平土地;
步骤3、种子培育:选取秋眠级别为1~2级的苜蓿品种,将选好的种子在强光下照射30~50小时后,拌入根瘤菌剂,拌入量为1kg种子拌入10~12g根瘤菌剂,拌入后置于阴凉干燥处,待用;
步骤4、撒播种植:春季4月第15~20天再次深松土壤,深翻过程中对深翻的土壤进行基肥的施用,之后人工开沟条播,播种量为22~23kg/hm2,播种深度1.5~2cm,行距10~20cm;
步骤5、田间管理:出苗后第15~20天进行人工或化学试剂除草,并喷洒农药进行病虫害防治,每隔35~50天均匀喷洒苜蓿营养液一次;
步骤6、刈割时间:采用人工收割或牧草收割机收割,7月第5~15天,当苜蓿现蕾末期至开花初期时,进行第一次收割,收割留茬高度为4~6cm,秋季进行第二次苜蓿刈割,收割留茬高度为2~3cm;
步骤7、灌水处理:在第一次苜蓿刈割后进行第一次灌水,灌水高度0.15~0.35mm,在第二次苜蓿刈割后进行第二次灌水,灌水高度0.25~0.55mm;
步骤8、覆膜越冬:灌水后的苜蓿田地用地膜覆盖,覆盖的地膜上培土0.5~1cm。
本发明所述的高寒地区苜蓿种植方法,步骤2中深松土壤的深度为20~30cm,所述的有机发酵液残渣施入量为25~35kg/亩。
本发明所述的高寒地区苜蓿种植方法,步骤2中所述的有机发酵液残渣是按照重量份数牛粪10~20份、羊粪10~20份、蛋白胨2~5份、水50~150份、发酵剂2~5份称取一定质量的牛粪、羊粪、蛋白胨、水、发酵剂,将称量好的物质混合均匀后,置于发酵池中,常温发酵35~45天,过滤的溶液为有机发酵液待用,余下的残渣为所述的有机发酵液残渣。
本发明所述的高寒地区苜蓿种植方法,步骤3中的强光为散射光,散射光的光照强度为600~800Lux。
本发明所述的高寒地区苜蓿种植方法,步骤4的基肥为8~10kg/亩的过磷酸钙,3~5kg/亩的硫酸钾,0.5~2kg/亩的尿素,施肥深度12~15cm。
本发明所述的高寒地区苜蓿种植方法,步骤5中苜蓿营养液是由以下重量份数的组分组成:硝酸钙15~20份、硫酸镁15~20份、硝酸钾10~12份、磷酸氢二钠15~20份、硫酸铵15~20份、柠檬酸铁0.5~1份、微量元素液8~10份、有机发酵液60~80份、纯净水80000~100000份。
本发明所述的高寒地区苜蓿种植方法,步骤5中苜蓿营养液是按照重量份数称取一定质量的硝酸钙、硫酸镁、硝酸钾、磷酸氢二钠、硫酸铵、柠檬酸铁、微量元素液、有机发酵液、纯净水,将称量好的硝酸钙、硫酸镁、硝酸钾、磷酸氢二钠、硫酸铵、柠檬酸铁溶解于纯净水中,再加入称量好的微量元素液、有机发酵液混合均匀后,在121℃的高压蒸汽中灭菌20~25min,灭菌后冷却后制得。
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