[发明专利]提高的用于使稠细粒尾矿脱水的技术有效
| 申请号： | 201710499239.1 | 申请日： | 2013-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN107265600B | 公开（公告）日： | 2021-04-27 |
| 发明（设计）人： | A.雷文顿;A.桑切斯;T.巴格;O.奥莫托索 | 申请（专利权）人： | 桑科能源股份有限公司 |
| 主分类号： | C02F1/56 | 分类号： | C02F1/56;B03D3/06;C10G1/04 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人： | 宋莉 |
| 地址： | 加拿大*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 提高 用于 细粒 尾矿 脱水 技术 | ||
1.用于处理稠细粒尾矿的方法，所述稠细粒尾矿具有10wt％至45wt％的固体含量，和全部固体含量的至少50wt％的细粒含量，所述方法包括：
预剪切稀化所述稠细粒尾矿以产生与所述稠细粒尾矿相比具有降低的屈服应力或粘度的剪切稀化的稠细粒尾矿流体(106)；
将絮凝剂(110)混合到所述剪切稀化的稠细粒尾矿流体(106)中从而产生包含水和絮凝物的混合物(112)；和
将所述混合物(112)脱水以使水与所述絮凝物分离。
2.权利要求1的方法，还包括：
监测所述剪切稀化的稠细粒尾矿流体(106)的粘度或屈服应力；和
根据所测量的粘度或屈服应力调节所述絮凝剂(110)的剂量。
3.权利要求1至2中任一项的方法，其中所述预剪切稀化至少施加了等同于360s-1的剪切速率70分钟的剪切。
4.权利要求1至2中任一项的方法，其中所述预剪切稀化至少施加了等同于400s-1的剪切速率2小时的剪切。
5.权利要求1至2中任一项的方法，其中所述预剪切稀化至少部分地通过至少一个高剪切混合器或超高剪切混合器实施。
6.权利要求1至2中任一项的方法，其中所述预剪切稀化至少部分地通过管路混合器或罐式混合器或它们的组合实施。
7.权利要求1至2中任一项的方法，其中实施所述预剪切稀化，紧接着进行将所述絮凝剂(110)混合到所述剪切稀化的稠细粒尾矿流体(106)中的步骤。
8.权利要求1至2中任一项的方法，其中所述预剪切稀化使所述稠细粒尾矿的屈服应力降低至低于10Pa。
9.权利要求1至2中任一项的方法，其中所述预剪切稀化使所述稠细粒尾矿的屈服应力降低至少50％。
10.权利要求1至2中任一项的方法，其中所述预剪切稀化使所述稠细粒尾矿的屈服应力降低至少90％。
11.权利要求1至2中任一项的方法，其中所述脱水的步骤包括使所述混合物(112)在沉积地点(116)处沉积。
12.权利要求1至2中任一项所述的方法，还包括从尾矿池(100)中回收所述稠细粒尾矿。
13.用于处理稠细粒尾矿的系统，所述稠细粒尾矿具有10wt％至45wt％的固体含量，和全部固体含量的至少50wt％的细粒含量，所述系统包括：
用于从尾矿池(100)中回收稠细粒尾矿的回收组件；
用于提供稠细粒尾矿流体流(102)的流体输送组件；
用于剪切稀化所述稠细粒尾矿流体流(102)以产生与所述稠细粒尾矿相比具有降低的屈服应力或粘度的剪切稀化的稠细粒尾矿流体(106)的预剪切设备(104)；
用于将絮凝剂(110)混合到所述剪切稀化的流体中从而产生包含水和絮凝物的混合物(112)的混合器(108)；和
用于接收所述混合物(112)和使水与絮凝的尾矿固体分离的脱水单元。
14.权利要求13的系统，还包括：
用于监测所述剪切稀化的稠细粒尾矿流体(106)的粘度或屈服应力的监测设备(124)；和
用于根据所测量的粘度或屈服应力调节所述絮凝剂(110)剂量的控制器(126)。
15.权利要求13或14的系统，其中所述预剪切设备(104)包括至少一个管路混合器。
16.权利要求13或14的系统，其中所述预剪切设备(104)包括至少一个罐式混合器。
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