[发明专利]高速铁路桥梁声屏障螺栓检修式连接安装结构在审
申请号: | 201710499313.X | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN107059673A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 孙凤珍;苏卫青;周继超;朱正清;石玉川;申耀国 | 申请(专利权)人: | 中国铁路设计集团有限公司 |
主分类号: | E01F8/00 | 分类号: | E01F8/00 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司12101 | 代理人: | 崔立增 |
地址: | 300142*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速铁路 桥梁 屏障 螺栓 检修 连接 安装 结构 | ||
技术领域
本发明涉及铁路桥梁声屏障设备,特别是涉及高速铁路桥梁声屏障的连接安装结构。
背景技术
声屏障是铁路桥梁设备中的有效噪声防治技术,通过桥梁遮板上固定的声屏障立柱之间插入声屏障单元板,阻隔火车通过铁路桥梁所产生噪声的传播。目前声屏障H型钢立柱与桥梁遮板采用螺栓连接,现有的连接螺栓采用对称布置在声屏障H型钢立柱翼缘板两侧,当插入声屏障单元板后,导致外侧的螺栓无法进行检修。
图1为现有铁路桥梁声屏障螺栓连接安装结构。如图1所示,铁路桥梁声屏障螺栓连接安装结构的U型螺栓1预埋在桥梁遮板2内,U型螺栓1将声屏障H型钢立柱3的底部钢板4连接固定在桥梁遮板2上,声屏障H型钢立柱3位于底部钢板4的中心位置,预埋U型螺栓1在底部钢板4平面上对称布置并置于声屏障立柱翼缘板两侧。当声屏障单元板插入声屏障H型钢立柱3的翼缘板之间后,U型螺栓1分别位于声屏障单元板的内侧和外侧,从而使外侧的螺栓检修困难。当列车运行速度超过250km/h时,声屏障设备的连接结构将会在列车运行的气动力影响下受损,导致螺栓松动,因此,目前外侧螺栓无法检修的声屏障连接安装技术已不适应高速铁路的要求。
发明内容
针对现有技术的铁路桥梁声屏障螺栓连接安装结构不适用于高速铁路的问题,本发明推出新型结构的桥梁声屏障连接安装结构,采用设置在声屏障H型钢立柱外侧的倒L型钢支架支撑声屏障单元板,使固定声屏障H型钢立柱底部钢板的螺栓全部位于声屏障单元板和倒L型钢支架钢板内侧,解决了桥梁声屏障外侧螺栓无法检修的难题。
本发明所涉及的高速铁路桥梁声屏障螺栓检修式连接安装结构包括声屏障H型钢立柱、U型螺栓、倒L型钢支架和钢托板,声屏障H型钢立柱的底部钢板与预埋在桥梁遮板内的U型螺栓连接,声屏障H型钢立柱腹板上焊接钢托板,倒L型钢支架置于声屏障H型钢立柱的外侧,倒L型钢支架的顶部与钢托板螺栓连接,倒L型钢支架的底部与桥梁遮板顶面衔接。
所述的声屏障H型钢立柱底端焊接底部钢板,钢立柱底端偏心布置于底部钢板上。底部钢板上设置螺栓预留孔,U型螺栓穿过螺栓预留孔连接底部钢板。
所述的U型螺栓预埋在桥梁遮板内,4个U型螺栓穿过声屏障立柱底部钢板的预留孔将声屏障H型钢立柱固定在桥梁基础上。
所述的倒L型钢支架为一体成型的钢板结构,包括相互垂直的上顶板与竖侧板,竖侧板底部有90°朝向内侧的折边,上顶板与折边位于竖侧板的一侧。上顶板与竖侧板相交的两端各设置一道三角形支撑钢板,上顶板与声屏障H型钢立柱腹板上焊接的钢托板螺栓连接,折边与桥梁遮板顶面衔接。
倒L型钢支架的上顶板的长度为相邻两个声屏障H型钢立柱间的长度,上顶板的两侧设置开孔,开孔中插入H型钢立柱翼缘板。
倒L型钢支架的竖侧板置于声屏障H型钢立柱及其底部钢板的外侧,倒L型钢支架竖侧板的高度为265mm。
插入声屏障H型钢立柱翼缘板之间的声屏障单元板置于倒L型钢支架上顶板之上,阻隔火车通过铁路桥梁所产生噪声的传播。声屏障H型钢立柱腹板上焊接的钢托板承受倒L型钢支架与上部声屏障单元板的总重量。
声屏障H型钢立柱底端与底部钢板的偏心布置使声屏障H型钢立柱与桥梁基础连接的4个螺栓全部位于声屏障H型钢立柱外侧翼缘板的一侧。
本发明涉及的高速铁路桥梁声屏障螺栓检修式连接安装结构,采用设置在声屏障H型钢立柱一侧的倒L型钢支架支撑声屏障单元板,使声屏障H型钢立柱底部的固定螺栓完全置于声屏障单元板和倒L型钢支架钢板内侧,解决了桥梁声屏障外侧螺栓不能及时检修的问题。本发明所涉及的高速铁路声屏障螺栓连接安装结构,具有检修方便、抗疲劳性能强、耐久性高、安装方便、安全可靠等优点。
附图说明
图1为现有铁路桥梁声屏障螺栓安装结构立面示意图。
图2为现有铁路桥梁声屏障螺栓安装结构平面示意图。
图3为本发明的高速铁路桥梁声屏障螺栓检修式连接安装结构立面示意图。
图4为本发明的高速铁路桥梁声屏障螺栓检修式连接安装结构平面示意图。
图5为本发明的高速铁路桥梁声屏障螺栓检修式连接安装结构设置状况示意图。
图中标记说明:
1、U型螺栓 2、桥梁遮板
3、声屏障H型钢立柱 4、底部钢板
5、倒L型钢支架 6、钢托板
7、托板连接螺栓8、拉铆钉
9、橡胶条10、声屏障单元板
11、三角形支撑钢板
具体实施方式
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