[发明专利]一种改性聚氨酯密封胶

说明书

技术领域

本发明涉及密封胶技术领域，尤其涉及一种改性聚氨酯密封胶。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。

聚氨酯密封胶作为世界上三大高性能弹性密封胶(硅酮类密封胶、聚硫类密封胶、聚氨酯类密封胶)之一，以优异的性能，得到了迅速的发展和广泛的应用。聚氨酯密封胶主要由多异氰酸酯和聚醚多元醇反应而生成的，具有很多优异的性能，如耐磨、耐寒、耐油、弹性好、耐震动，具有良好的粘接性以及耐化学腐蚀性等优点，但它也有一定的不足，比如不能长期耐热，氨基甲酸酯键在高温下易分解，因此不适合在高温下使用，在高温高湿环境下固化容易产生气泡和裂纹等等，浅色配方容易受紫外光老化，其稳定性也受包装和外界影响较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的聚氨酯密封胶长期耐热和耐高温性能差，易老化不稳定等缺陷，提出一种改性聚氨酯密封胶，使其在保持原有优良特性的前提下，还兼具有优良的耐高温特性以及化学稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种改性聚氨酯密封胶，由A组份和B组份构成；

所述A组份包括：聚氨酯20-30份、聚二苯基甲烷二异氰酸酯15-20份、羧甲基壳聚糖10-15份、丝胶蛋白液10-15份、环氧大豆油10-12份，乙二醇60-80份；

所述B组份包括：琥珀5-8份、甘油3-4份、水溶性多羟基增塑剂1-2份、增容相容剂0.8-1.5份、助剂0.5-1份，蒸馏水50-60份；

所述助剂可为超细碳酸钙粉、超细滑石粉、超细沉淀法白炭黑、超细聚乙烯蜡和超细聚丙烯蜡中的一种或多种。

优选的，所述增容相容剂是指亲水亲油平衡值≥9的非离子表面活性剂。

优选的，所述A组份和B组份的质量比为8-10:1-2。

优选的，所述A组份和B组份的最佳质量比为10:1。

优选的，所述A组份的加工方法为：

将行星混合机预热至40-50℃，依次缓慢分次加入乙二醇、聚氨酯以及聚二苯基甲烷二异氰酸酯，80-100r/min的转速下搅拌至完全溶解后，加入50％质量的羧甲基壳聚糖和50％质量的丝胶蛋白液，升高温度至100-130℃，在500-1000r/min的转速下搅拌0.5-1小时，加入剩余甲基壳聚糖、丝胶蛋白液以及环氧大豆油，以2℃/min的降温速度降温至70-80℃，在500-1000r/min的转速下搅拌反应3-4小时，出料冷却至常温后得A组份预制料。

优选的，所述B组份的加工方法为：

在反应釜中加入蒸馏水，将蒸馏水预热至30-40℃，加入琥珀、甘油以及水溶性多羟基增塑剂，50-60r/min的转速下搅拌至完全溶解后，以3℃/min的升温速度升温至70-80℃，在原有搅拌速度下继续搅拌1-2小时，加入增容相容剂和助剂，提高搅拌速度至500-800r/min，以3℃/min的升温速度升温至120-150℃，搅拌反应3-4小时，出料冷却至常温即得B组份预制料。

优选的，所述改性聚氨酯密封胶的制备方法为：

将反应釜预热至30-40℃，将A组份预制料和B组份预制料一起加入反应釜中，在300-400r/min的搅拌速度下搅拌均匀，抽真空至0.8-0.9MPa，以3℃/min的升温速度升温至120-150℃，在500-1000r/min的搅拌速度下搅拌3-4小时，出料冷却至常温即得改性聚氨酯密封胶。

本发明的有益效果是：

1)本发明改性聚氨酯密封胶耐磨、耐寒、耐油、弹性好、耐震动，具有良好的粘接性以及耐化学腐蚀性；2)能长期耐热，高温下不易分解，适合高温下使用；3)较好的抗紫外线性能和抗老化性能，化学稳定性强；4)耐候性好，使用寿命可长达15-20年。

具体实施方式

实施例1

一种改性聚氨酯密封胶，由A组份和B组份构成；

所述A组份包括：聚氨酯20份、聚二苯基甲烷二异氰酸酯15份、羧甲基壳聚糖10份、丝胶蛋白液10份、环氧大豆油10份，乙二醇60份；