[发明专利]一种应用于预制构件的参数化钢筋的生产方法及系统

说明书

本发明公开了一种应用于预制构件的参数化钢筋的生产方法和系统，该方法包括：通过创建并标注参照平面，定义标注族参数，实现族参数与参照平面相互关联，并创建放样路径模型线、放置钢筋，将路径、拉伸边线与参照平面锁定，建立钢筋的参数化的三维钢筋族模型；于预制构件生产时，利用该三维钢筋族模型，重新输入参数即可完成同种类不同尺寸的构件，生成预制构件的施工图；利用施工图实现预制构件的规模化、精细化生产，通过本发明，只需修改几个参数即可快速生成需要的钢筋形状和尺寸，实现钢筋的精细化控制，摆脱死板的AutoCAD手绘钢筋的束缚，同时钢筋的各参数可以直接输入各类钢筋加工设备，为生产和加工提供了便利。

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，特别是涉及一种应用于预制构件的参数化钢筋的生产方法及系统。

背景技术

在装配式结构体系下详实的设计信息可以在后续的生产、施工的工作中发挥重要作用。精确统计的钢筋信息可以直接应用到全自动数控钢筋弯曲机等各类自动化钢筋加工机械设备中，有利于预制构件生产单位对钢筋材料的规模化加工、制作，也有助于其成本核算；可视化的模型为构件加工厂及施工现场的工作人员提供指导。因此，图纸中钢筋信息的精度就显得尤为重要了，钢筋的深化成为了预制混凝土构件深化流程中最为重要的环节之一。

目前，一般均使用AutoCAD软件进行预制构件深化，在使用AutoCAD软件进行预制构件深化时，所有钢筋由设计者逐根手绘而成，而且构件的钢筋明细表中，各类钢筋规格的长度或弯折均由设计者计算并手动标注完成，不仅效率低下，准确率也难以保障。另外AutoCAD平台以二维平面为主要工作界面，难以绘制出复杂条件下产生的多平面钢筋。本发明的研究受到“国家重点研发计划资助”（“National Key RD Program of China”），项目编号为“2016YFC0701700”。

发明内容

为克服上述现有技术存在的不足，本发明之目的在于提供一种应用于预制构件的参数化钢筋的生产方法及系统，基于Revit平台进行深度二次开发，通过为钢筋的每段长度、直径、弯折角度、保护层等定义参数，完成参数化驱动的三维钢筋族模型，以于应用时，只需修改几个参数即可快速生成需要的钢筋形状和尺寸，实现钢筋的精细化控制，摆脱死板的AutoCAD手绘钢筋的束缚，钢筋的各参数可以直接输入各类钢筋加工设备，大幅提高了生产和加工的效率，直观的三维模型为设计和施工提供了巨大便利。

为达上述及其它目的，本发明提出一种应用于预制构件的参数化钢筋的生产方法，包括如下步骤：

步骤一，通过创建并标注参照平面，定义标注族参数，实现族参数与参照平面相互关联，并创建放样路径模型线、放置钢筋，将路径、拉伸边线与参照平面锁定，建立钢筋的参数化的三维钢筋族模型；

步骤二，于预制构件生产时，利用该三维钢筋族模型，重新输入参数即可完成同种类不同尺寸的构件，生成预制构件的施工图；

步骤三，用于利用施工图实现预制构件的生产。

进一步地，步骤一进一步包括：

步骤S1，根据软件提供的族样板，选择需要的钢筋类型，建立初始化钢筋族；

步骤S2，依照钢筋规范，创建并设置族参数；

步骤S3，根据钢筋的复杂程度绘制各水平、竖向参照平面用以约束钢筋轮廓；

步骤S4，依据规范，将钢筋各直线段长度参数、弯折半径参数、各部位保护层参数赋予对应的尺寸标注，并在平行的各参照平面间添加对齐尺寸标注，在倾斜的参照平面与水平参照平面间添加角度尺寸批注，实现族参数与参照平面相互关联;

步骤S5，根据钢筋形状，创建放样路径模型线、放置钢筋，将路径、拉伸边线与参照平面锁定；

步骤S6，利用放样工具，依次拾取已经绘制完成的模型线作为钢筋放样路径实现放样，生成可参数化驱动的三维钢筋族模型。