[发明专利]一种冷却装置

说明书

本发明涉及一种冷却装置。使用时，带动件在安装架上转动或者导向移动的过程中，带动件上的冷却块依次与待冷却件导热接触，冷却块采用高导热材质的材料加工而成，这样待冷却件的热量就传递到冷却块上，实现冷却块对待冷却件的冷却，该冷却装置不通过循环水路带走热量，也就避免设置相应的水路装置，结构简单。

技术领域

本发明涉及一种冷却装置。

背景技术

在高压电气产品中经常会遇到大直径的O形密封圈，这些密封圈的用量一般不大，尤其是在新产品的研制过程中，不但需要的数量少，而且周期要求特别短，如果制造新的模具来加工这种大直径的密封圈的话加工周期很长，而且成本也非常高，因此一般采用拼接的方式进行密封圈的加工。在拼接加工过程中需要对密封圈胶条的对接位置处进行加热硫化，但是在加热过程中很容易使密封圈胶条靠近对接位置处的部分受热过大而加速老化，影响密封圈的强度，为了避免上述问题，可以设置冷却装置在密封圈加热硫化的过程中对对接位置处的密封圈进行冷却降温，但是现有的冷却装置一般需要设置循环水路以及供水泵、水箱、散热器等装置，结构复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单的冷却装置。

为实现上述目的，本发明的冷却装置采用如下技术方案：

技术方案1：冷却装置，包括安装架，安装架上转动或者导向移动装配有带动件，所述带动件上安装有两个以上高导热材质的冷却块，所述冷却块能够在带动件的带动下依次与待冷却件导热接触从而将待冷却件上的热量带走。

技术方案2，在技术方案1的基础上：所述带动件为转动装配在安装架上的轮盘，所述冷却块分布在轮盘的外周处。

技术方案3，在技术方案2的基础上：所述轮盘上相对安装有上下两层冷却块，两层冷却块能够在运动到与待冷却件对应的位置处时与待冷却件的上下侧面导热接触。

技术方案4，在技术方案3的基础上：所述冷却块沿竖直方向导向移动装配在轮盘上，所述冷却块与所述轮盘之间设有用于对冷却块施加弹性力以使两个上下相对的冷却块能够在与待冷却件导热接触时夹紧贴合在待冷却件的上下表面上的弹性件。

技术方案5，在技术方案4的基础上：所述冷却块在运动过程中朝向待冷却件的侧边上设有引导面。

技术方案6，在技术方案4或5的基础上：所述轮盘包括转动装配在安装架上的轮盘基体，所述轮盘基体的外周呈辐射状分布有多个悬臂，所述冷却块安装在悬臂的悬伸端。

技术方案7，在技术方案6的基础上：所述悬臂的悬伸端安装有沿竖直方向延伸的导杆，所述冷却块导向移动装配在所述导杆且冷却块与导杆之间通过横穿在两者之间的连接销连接，所述导杆上设有供连接销上下移动的腰形孔。

技术方案8，在技术方案2~5任意一项的基础上：还包括用于驱动所述轮盘转动的驱动电机以及用于控制所述驱动电机的转动角度以使轮盘上的冷却块依次与待冷却件导热接触的控制器。

本发明的有益效果是：使用时，带动件在安装架上转动或者导向移动的过程中，带动件上的冷却块依次与待冷却件导热接触，冷却块采用高导热材质的材料加工而成，这样待冷却件的热量就传递到冷却块上，实现冷却块对待冷却件的冷却，该冷却装置不通过循环水路带走热量，也就避免设置相应的水路装置，结构简单。

附图说明

图1为本发明的冷却装置的实施例使用时的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1中的冷却装置的结构示意图；

图5为图4中B处的视图；

图6为图1中的定位机构的示意图；