[发明专利]耐磨面料的水洗烘干方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及一种耐磨面料的水洗烘干方法。

背景技术

面料就是指用来制作服装、家用纺织品、装饰品以及其它工艺品、生活用品、工农业生产用品、军用物品等等的表面材料。主要有：梭织布、针织布和非纺织类布(无纺布、喷胶棉、裘皮皮革)等等。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。然而现有的耐磨面料在水洗烘干过程中效率低，不能够高效的对耐磨面料进行水洗烘干。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐磨面料的水洗烘干方法，本方法要解决的技术问题是：如何更有效的提高对耐磨面料的水洗烘干效果。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：耐磨面料的水洗烘干方法，该方法包括以下步骤：a、面料除尘：将面料在水洗前通过除尘装置进行除尘整理；b、面料水洗：将除尘整理后的面料通过水洗装置对面料进行水洗；c、面料挤干：将水洗的面料通过挤干装置对面料上的水进行挤干；d、面料烘干：将挤干后的面料通过烘干装置进行烘干；e、面料整烫：将烘干后的面料通过整烫装置进行整烫处理；f、面料收集：通过面料收集装置将水洗烘干后的收集起来。

采用以上方法对耐磨面料进行水洗烘干，步骤简单，方便实用，水洗烘干效果好且效率高，同时面料是采用市场上常见的耐磨面料。

在上述的耐磨面料的水洗烘干方法中，所述的除尘装置包括机架、上除尘辊和下除尘辊，上除尘辊和下除尘辊平行设置，所述上除尘辊通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，所述下除尘辊通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上。上除尘辊和下除尘辊是采用多层有粘性涂层的薄膜构成，因此，能将面料上的灰尘除去，对面料起到除尘的作用，在面料水洗之前对面料进行除尘，提高了面料的清洗效率，同时防止灰尘污染水洗箱内的水，节约水资源。

在上述的耐磨面料的水洗烘干方法中，所述的水洗装置包括水洗箱、储水箱和水泵一，所述水洗箱内水平设置有若干个上滚筒和若干个下滚筒，所述水洗箱一侧设置有进料口一，所述水洗箱另一侧设置有出料口一，所述水洗箱的中部设置有若干个溢流口，上滚筒位于溢流口上方，下滚筒位于溢流口下方，水洗箱的顶部设置有喷头，所述水泵一的进水管一与储水箱相连通，水泵一的出水管一与喷头相连通，在进水管一中还设置有流量阀一。

所述的水洗箱内设置有加热棒和温度感应器，所述加热棒电连接控制器，控制器和温度感应器均电连接功能控制板。温度感应器可以感应水洗箱内水的温度并显示在功能控制板上，同时通过功能控制板控制加热棒加热，使得水洗箱内的水温达到面料水洗的适宜温度,提高水洗效率。

所述的上滚筒通过一驱动电机驱动其转动。驱动电机结构简单，调整容易，带动上滚筒转动效率高。

在上述的耐磨面料的水洗烘干方法中，所述的挤干装置包括接水槽、第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊，所述第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊位均通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上且位于接水槽上方，第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊水平设置，第一轧辊和第二轧辊之间设置有供面料通过的第二通道，第二轧辊和第三轧辊之间设置有供面料通过的第三通道。第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊对水洗后的面料进行多次挤压，使得面料平整，同时面料中的水分通过挤压流入接水槽内，挤干后的面料再随后进行的烘干效果更佳。

在上述的耐磨面料的水洗烘干方法中，所述的烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱内设置有若干个烘干滚筒，所述烘干滚筒通过轴向固定且周向转动的方式设置在烘干箱内壁中上方，所述烘干箱靠近水洗箱一侧设置有进料口二，所述烘干箱另一侧设置有出料口二，所述烘干箱下部设置有若干个电加热管，所述烘干箱底部开设有进风口，在进风口处连接有进风管，进风管穿出烘干箱与一送风泵相连通。

所述的烘干箱下部的内壁上固定有若干安装杆，上述的电加热管设置在安装杆上。安装杆可以加固电加热管。

作为另外一种情况，在烘干箱下部的内壁处固定有若干层金属网，上述的电加热管设置在金属网上。金属网更容易导热，让电加热管加热速度更快。