[发明专利]一种具有荧光效果的胶带的制备方法

权利要求书

1.一种具有荧光效果的胶带的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）制备基层，b）表层的选材和制备，c）表层与基层的粘合，d）粘胶层的涂覆，e）胶带后处理。

2.根据权利要求1所述的具有荧光效果的胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，基层为涤纶与氨纶的高密度经纬机织布，经、纬纱均为混纺纱线条，其单丝直径均为0.06-0.08mm；机织过程中，经、纬纱线条的股数比为4:5，机织密度为196*228，基层的厚度约为0.3-0.4mm。

3.根据权利要求1所述的具有荧光效果的胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，表层原料的主要成分及其百分含量配比为：荧光粉55%-60%、水基粘合剂20%-30%、助剂10%-15%；其中，荧光粉为无机稀土荧光材料，粉料颗粒度约为250-300目；水基粘合剂选用聚乙酸乙烯酯或聚丙烯酸酯乳液；助剂包括活性剂、流平剂以及相关溶剂。

4.根据权利要求1所述的具有荧光效果的胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，表层的制备过程如下：首先，将荧光粉和水基粘合剂添加至反应釜内，均匀搅30-40分钟，温度控制在60℃-70℃；然后，添加助剂，充分搅拌2-3小时，温度控制在70℃-80℃；接着，将原料送入烘干机，烘干温度控制在100℃左右，时间为40-50分钟，制得感光凝胶坯料；最后，采用成膜设备，将感光凝胶坯料压制成厚度约为0.2-0.25mm的荧光薄膜。

5.根据权利要求1所述的具有荧光效果的胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，粘合过程如下：首先，将表层薄膜铺在基层面料上，并使其紧密贴合；然后，采用蒸汽加压的方式使两层物质产生粘合，该蒸汽的喷射方向是从基层向表层，蒸气温度控制在120℃-130℃，喷射压力为3-4MPa，时间为10-12分钟；最后，将粘合后的面料布在室温中冷却，备用。

6.根据权利要求1所述的具有荧光效果的胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，粘胶层选用丙烯酸脂类压敏胶，采用涂覆工艺成型于基层另一侧；涂覆温度控制在60℃-70℃，刮刀的移动速度为2m/s，冷却成型后的粘胶层厚度约为0.15-0.2mm。