[发明专利]一种耐高温镁橄榄石型耐火材料的制备方法有效
申请号: | 201710501334.0 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN107285778B | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 彭志伟;李光辉;姜涛;古佛全;张元波;饶明军;林小龙;颜加兴;李志忠;范晓慧;郭宇峰;杨永斌;李骞;徐斌;杨凌志;易凌云 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 魏娟 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 橄榄石 耐火材料 制备 方法 | ||
1.一种耐高温镁橄榄石型耐火材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将镍铁渣、镁砂、结合剂混合均匀,压制成型,干燥处理;处理后进行焙烧,焙烧完成即得到镁橄榄石型耐火材料;所述镍铁渣中含有Cr2O3;所述结合剂为氯化镁溶液;
所述焙烧温度为1360°C~1450°C;
混合均匀后混合物中组分的质量比的关系为:
[w(MgO)+w(FeO)]/[w(Al2O3)+w(Cr2O3)]=10.97~12.62;
w(MgO)/w(Cr2O3)=40.69~44.39;
w(MgO)/w(SiO2)=1.19~1.50;
所述镁橄榄石型耐火材料,耐火度为1730~1780°C;
所述镍铁渣按质量百分比计其成分如下:
SiO2含量为44.02~48.67wt%,MgO含量为27.63~31.55wt%,FeO含量为7.29~12.84wt%,Al2O3含量3.86~5.93wt%,Cr2O3含量为2.08~3.14wt%,余量为杂质。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温镁橄榄石型耐火材料的制备方法,其特征在于,混合均匀后混合物中组分的质量比的关系为:
[w(MgO)+w(FeO)]/[w(Al2O3)+w(Cr2O3)]=10.97;
w(MgO)/w(Cr2O3)=40.69;
w(MgO)/w(SiO2)=1.38。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温镁橄榄石型耐火材料的制备方法,其特征在于,混合均匀后混合物中组分的质量比的关系为:
[w(MgO)+w(FeO)]/[w(Al2O3)+w(Cr2O3)]=12.62;
w(MgO)/w(Cr2O3)=44.39;
w(MgO)/w(SiO2)=1.50。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温镁橄榄石型耐火材料的制备方法,其特征在于,所述镍铁渣颗粒粒径中86%及以上的粒径 0.074mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温镁橄榄石型耐火材料的制备方法,其特征在于,所述镁砂为镁砂细粉,所述镁砂细粉的粒径中89%及以上的粒径 0.074mm。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温镁橄榄石型耐火材料的制备方法,其特征在于,所述氯化镁溶液的浓度为1.2~1.3g/cm3,所述氯化镁溶液的添加量为镍铁渣与镁砂细粉质量之和的4.5~5.5wt.%。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温镁橄榄石型耐火材料的制备方法,其特征在于,所述压制成型的压力为25~32KN。
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