[发明专利]一种奥氏体抗菌不锈钢用结晶器保护渣专用电厂灰

说明书

本发明公开了一种奥氏体抗菌不锈钢用结晶器保护渣专用电厂灰，属于炼钢辅料制备技术领域，旨在有效地协调连铸过程中保护渣润滑铸坯和控制传热的矛盾，所述的一种奥氏体抗菌不锈钢用结晶器保护渣专用电厂灰包括以下重量份组分：40～60份SiO₂，10～20份Al₂O₃，10～20份Fe₂O₃，10～11份CaO，1～2份MgO，1～2份C；本发明用于奥氏体抗菌不锈钢连铸生产的连铸结晶器保护渣。

技术领域

本发明属于炼钢辅料制备技术领域，尤其涉及一种奥氏体抗菌不锈钢用结晶器保护渣专用电厂灰。

背景技术

抗菌不锈钢是指在某种成分的不锈钢中加入适量有抗菌效果的化学元素(如铜、银)，经过抗菌性处理后，使它具有稳定的加工性和良好抗菌性的一种新型不锈钢。抗菌不锈钢的研制成功，为抗菌制品发展提供了广阔空间。抗菌不锈钢产品的发展潜力巨大，市场前景极为广阔，但奥氏体抗菌不锈钢需要在普通不锈钢的基础上增加铜、银成分，连铸生产过程容易出现凹坑、振痕深、网状裂纹等缺陷，使不锈钢连铸生产难以顺利进行。

由常见的抗菌不锈钢的化学成分可见，Cu、Ag元素含量较高，Cu的熔点为1083.4℃，Cu熔化冷却时会沿奥氏体晶界渗透，容易富集在结晶前沿的液相中阻止固相晶界的形成，导致晶界周围产生网状裂纹，Ag的熔点为960℃，Ag固熔在不锈钢中更容易出现铸坯表面裂纹。

为了解决抗菌不锈钢在连铸过程中连铸坯易产生振痕深、网状裂纹、纵裂纹等缺陷。除了改进浸入式水口设计,钢液面自动控制及优化结晶器及其振动方式等方面工作外,还需要着重对一种奥氏体抗菌不锈钢用结晶器保护渣进行深入研究。

目前国内的保护渣生产厂家中，尚没有一个性能稳定的保护渣可以很好的适应奥氏抗菌不锈钢的生产。因此，研究开发抗菌不锈钢用一种奥氏体抗菌不锈钢用结晶器保护渣已是当前连铸生产所亟待解决的课题。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明旨在提供一种能够适应奥氏体抗菌不锈钢连铸生产的连铸的结晶器保护渣专用电厂灰，采用该电厂灰制得的奥氏体抗菌不锈钢铸坯边部凹陷率明显降低、铸坯质量提高。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是这样的：一种奥氏体抗菌不锈钢用结晶器保护渣专用电厂灰，包括以下重量份组分：40～60份SiO₂，10～20份Al₂O₃，10～20份Fe₂O₃，10～11份CaO，1～2份MgO，1～2份C。

优选地，包括以下重量份组分：54.9份SiO₂，16.86份Al₂O₃，14.22份Fe₂O₃，10.54份CaO，1.84份MgO，1.64份C。

如上所述的一种奥氏体抗菌不锈钢用结晶器保护渣专用电厂灰的制备方法为：将电厂灰渣投入除碳器中进行除碳处理，即可。

一种奥氏体抗菌不锈钢用结晶器保护渣专用电厂灰，应用于奥氏体抗菌不锈钢连铸生产的连铸结晶器保护渣

本发明与传统方法相比，具有以下优点：

1.本发明保护渣的粘度范围定为1300℃时0.10～0.18Pa.s，使保护渣液渣更均匀流入到坯壳与结晶器铜板缝隙，起到润滑铸坯的作用，以满足一种奥氏体抗菌不锈钢用结晶器保护渣消耗量；

2.奥氏体抗菌不锈钢中含有大量的氧化物，保护渣吸收这些氧化物很容易变性，造成一种奥氏体抗菌不锈钢用结晶器保护渣熔点、粘度升高，造成粘结漏钢事故，故本发明所述的电厂灰中具有10～20份Al₂O₃，从而控制保护渣粘度在较低的水平，增加保护渣对夹杂物的容纳能力；