[发明专利]一种低α粒子金属材料的制备方法

权利要求书

1.一种低α粒子金属材料的制备方法，其特征在于，包括如下制备装置：

电解池，其用于盛装电解液；

温度控制器，其用于控制电解液的温度；

电镀电源，其用于调整电解池中通过的电流大小；

以及过滤机，其用于过滤电解液中的杂质；

所述电解池中间设置有填充离子交换树脂的交换树脂槽，交换树脂槽两端为隔板，隔板上设有若干能够连通电解池和交换树脂槽的导通孔，位于交换树脂槽两端的电解池其中一端为阳极电解池，另一端为阴极电解池；

所述低α粒子金属材料的制备方法包括如下步骤：

(1)、先将离子交换树脂倒入交换树脂槽内，然后将电解液倒入电解池中，直至液面水平；

(2)、将含有α粒子的金属材料作为阳极金属，浸入阳极电解池中，将含有比阳极金属α粒子放射量低的相同金属材料作为阴极金属吸附板，浸入阴极电解池中；

(3)、将电镀电源正负极分别接到阳极金属和阴极金属吸附板上，所述温度控制器两端通过加热棒分别置于阳极电解池和阴极电解池中的电解液中，所述过滤机两端连通阳极电解池和阴极电解池；

(4)、调节电镀电源使电解液中通过的电流大小为1-3A/dm²，调节温度控制器使电解液温度保持在30-60℃，调节过滤机的孔隙率以及阴极金属吸附板的吸附面积；

(5)、待离子交换反应结束后，阴极金属吸附板上吸附的金属材料即为低α粒子金属材料，若要获得更低α粒子金属材料，可将该金属材料作为阳极金属重复步骤(1)～(4)的操作，每次重复操作过程中，需要更换重新更换离子交换树脂。

2.根据权利要求1所述的低α粒子金属材料的制备方法，其特征在于，所述导通孔的孔径不超过1mm。

3.根据权利要求1所述的低α粒子金属材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述电解液由金属盐和酸性溶液配置而成，该电解液金属离子的含量为8～25g/L，酸性溶液的含量为70～125ml/L，电解液的PH值为1～5。

4.根据权利要求3所述的低α粒子金属材料的制备方法，其特征在于，所述金属盐为硫酸盐、氟硼酸盐、甲基磺酸盐和/或盐酸盐，所述酸性溶液为硫酸、氟硼酸、硼酸和/或盐酸。

5.根据权利要求3或4所述的低α粒子金属材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述加热棒为耐酸加热棒。

6.根据权利要求5所述的低α粒子金属材料的制备方法，其特征在于，所述耐酸加热棒为四氟加热棒或水晶玻璃加热棒。

7.根据权利要求1所述的低α粒子金属材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述金属材料为铅、锡、银或铜等。

8.根据权利要求1所述的低α粒子金属材料的制备方法，其特征在于，所述阴极金属吸附板的α粒子放射量不超过0.001个/小时/cm²。